黄石喷漆房废气处理-银光漆粉沫装喷涂烘干废气处理装置。黄石喷漆房废气处理地生产于工件涂装的喷漆工作台，高压空气喷射出的油漆大部分分留在工件上，其它的随着废气带出，形成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，科径较小，绝大部分在10um一下，箱体外部的漆雾在风机的吸力下进入漆雾净化处理箱，气液分离器进行水气分离，分离后向箱内行走，在行走的过程中，遇到多级过滤板，漆雾与过滤板进行完全饱和和接触，颗粒状尘雾被过滤板吸附，余下的干净尾气通过网状过滤器过滤后，再进入活性碳吸附净化箱，活性碳净化箱是利用***吸附材料-活性碳吸附有机气体能力强的优点来净化空气的，活性碳净化箱分进风、活性碳过滤段和出风组成，有机废气从进风口进入箱体，净化后的达标尾气在通风机吸力下排向大气。
催化燃烧设备的优点：
1.干式净化，无需水，无二次污染，环保节能；
2.漆雾净化效率高，净化效率高达90-99%；
3.设备运行阻力低，运行能耗低；
4.设备结构简单，维修***方便；
5.干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。
***道过滤：纸质干式过滤器
去除空气中的漆雾及水帘带来的水分
过滤纸的特点：油漆过滤纸采用进口瑞士牛皮纸，褶皱的结构，有效吸收超范围的过喷涂，强制过滤气流多次改变方向流动，空气中的漆雾颗粒粘附在滤纸上，不会随气流带走，纸质过滤器采用防火纸质过滤材料，油漆吸附能力强，良好连续的气流稳定性，气流通畅，从而保证更好的喷涂条件和更好的表面品质控制，喷涂品质更高。运行成本低，更长使用寿命，易操作，安装方便，可环保回收。
第二道过滤：阻漆棉(漆雾毡)产品特性：
采用玻璃长纤维以非织物方式制成，透风量大，其阻力小，对漆雾Qver-spray铺尘效率佳。
应用于表面喷涂高质量漆雾过滤；***率高PA-50/60/PA-100尤其适合应用开热回收系统；
高强度的玻璃纤维递增结构；迎风面为绿色，出风面为白色。
低压缩性能保持其外型不变，使其过滤纤维完全有利于储存油雾灰尘。
难燃性， ? 可耐温170 ℃。
压缩包装在运输上可节省运费及储存空间，放松后仍可***原来状态。
外框搭配可选择纸外框和镀锌铁框或铝合金框材质。
用途：一般空调系统之粗尘过滤，干式喷漆台，喷漆房之排气系统，减少对环境的污染，环保。
催化燃烧设备结构特点
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。
3、可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
4、阻力小，净化效率高：采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换。
催化燃烧设备 粉尘废气处理
催化燃烧设备在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或***加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果
无泵水幕喷漆室在含有漆雾的空气经过前面水幕后进行***次的拦截，随即进入“沸腾搅拌通道”，气流掠经通道下方的水面时由于高速作用将水带起进入通道内，气流到达通道的上方后由于流速的降低，被带起的水因为重力的作用会有一部分水落回致通道口下方，这样就会与继续带起的水产生撞击从而形成沸腾状，呈沸腾状的水珠与气流充分混合搅拌后，颗粒物将被彻底清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。而被提起的水其中一部分跟随气流***进入集气箱，经过分流格栅将空气与水分离，分离后的净化空气由排风机排向室外，分离后的水则沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽后溢流到水幕板上形成循环水幕，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境。
在含苯类漆雾较高的喷漆环境时可加活性炭净化器配套使用，经过多次吸附以达到净化目的。漆雾颗粒净化效率：≥98%
水箱中定期添加专用的漆雾絮凝剂，将被“清洗”到水中的漆雾颗粒凝结成渣块漂浮到水面上便于打捞，同时也可改变漆雾的粘附状况，避免漆渣黏附到设备内侧，减少设备的维护工作量。
无泵水幕喷漆室广泛应用于：机械、汽车、航空、航天、***、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件喷漆。
