




1、原材料为满足吹塑制品的功能、性能要求,吹塑级的原料将更加丰富,加工性能更好。如 PEN 类材料,不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射,可适用于吹制各种塑料瓶体,并且填充温度高,对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良,且耐化学***。
2、制品包装容器、工业制品将有较大增长,而且***吹塑、多层吹塑会有快速的发展。
3、吹塑机械及设备吹塑机械的精密***化;辅助生产 ( 操作 ) 设备的自动化。“精密***”不仅指机械设备在生产成型过程中具有较高的速度和较高的压力,而且要求所生产的产品在外观尺寸波动和件重波动方面均能达到较高的稳定性,也就是说生产制品各个部位的尺寸和外形几何形状精度高,变形及收缩小,路障吹塑机价格,制品的外观及内在质量和生产效率等指标均要达到较高的水准。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等,其过程自动化是发展的趋势之一。
4、吹塑成型模拟吹塑机理的研究更加深入,吹塑模拟的数学模型的合理构建,数值算法的快速、准确是模拟的关键,吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。
吹塑机吹塑成型的几种方式
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、产量及其成本的差异,在加工不同产品中具有不同的优势。详细的吹塑成型过程可参考文献。这里从宏观角度介绍吹塑的特点。中空制品的吹塑包括三个主要方法:
1、挤出吹塑:主要用于未被支撑的型坯加工;
2、***吹塑:主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;
3、拉伸吹塑:包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法,可加工双轴取向的制品,极大地降低生产成本和改进制品性能。
此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。
但吹塑制品的75 %用挤出吹塑成型,路障吹塑机,24 %用***吹塑成型,1 %用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中,75 %属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。
***吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,河南路障吹塑机,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一定程度上仅适合于小的吹塑制品。
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用吹塑机吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品,这机器,就是吹塑机。 中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种***常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。
吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,广东路障吹塑机,与注塑成型比拟,设备造价较低,适应性较强,可成型机能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 外形 ) 的制品。
利用吹塑机吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。
塑料吹塑机的特点:
1.设备造价较低;
2.适应性较强;
3.可成型机能好 ( 如低应力 ) ;
4.可成型具有复杂起伏曲线 ( 外形 ) 的制品。
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