TZD振动电机

振动电机轴承发热可能的原因有：

1、轴承磨损或质量有问题

2、轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好。

3、轴承内圈与轴配合过松或过紧。

4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧。

5、端盖与轴承内盖的装配质量不好。

日常***维护决定着各类型振动电机的使用寿命及其工作效率

***是延长振动电机寿命的关键，下面就说说日常***维护需要做哪些工作

检查振动电机的外表有无裂纹，振动电机各紧固件是否齐全、是否固定情况良好。

检查振打电机传动机构的工作是否可靠。

扳动振动马达转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。

根据振动电机铭牌所示数据，如电压、功率、转速等与电源、负载比较是否相符。检查振动电机接地装置是否可靠。

新的或长期停用的振打电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的振动电机用500V绝缘电阻表；对500-1000V的振动马达用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的振动马达用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ，并应在振打电机冷却状态下测量检查振动电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

三招搞定振动电机故障

1、如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。

2、振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

3、三相异步振动电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承损坏应及时更换，并对端盖进行更换或刷镀处理。