真空预冷机生产厂家在生产制造和产品测试与检测方面,投入了大量的资金、装备了具备***水平的生产制造设备和检测手段,其中包括:真空预冷机装配流水线、氨质谱检漏设备、产品综合性能试验室、自动焊接制作设备,产品在线检测台和电器安全性能检测装置等,并遵循GZDCLQ的质量控制体系,以实现高质量的目标,制造高品质的产品。
面包真空预冷机原理:被冷却面包放在黄秋葵真空预冷机真空冷却室内,利用真空泵抽除真空室内空气,面包内部水分在低压状态下蒸发,在吸收自身热量的同时,面包内能减少和温度降低;冷却过程是:首先,当真空冷却刚开始时,真空室内压力迅速降低,此时真空室内的压力仍然高于面包温度对应的饱和压力,面包内部的水分没有蒸发,也不会产生冷却效应。其次,随着真空室内压力的降低,真空室内的压力将会接近、等于和小于面包温度对应的饱和压力。面包内外的压差将会变大,内部的水分开始沸腾,以水蒸气的形式从面包逸出,面包中的水分沸腾蒸发后会从面包中吸收热量,将导致面包温度快速降低。而且,随着蒸煮熟食真空冷却机真空室内压力的降低,由于面包内外的压差作用,所以面包内部的水分将会一直蒸发,直到蒸煮熟食真空冷却机的真空预冷过程结束。
熟食品生产流程:原料——加工(蒸、煮、炒、炸以及烘焙等流程)——冷却包装——成品。熟食品加工完毕后必须经过冷却才能包装。传统的冷却方法有室内摊凉、强制通风冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长,周转运输麻烦,占地空间大,而且冷却不均匀,表面和中心温差大,更为重要的是影响食品的卫生,而真空预冷机生产厂家可有效解决上述问题。
真空预冷机生产厂家设备特点:
1、***的全自动控制系统,每次操作您只需按下“启动”即可,让您的操作更加方便;温度等参数的变化可以从触摸屏上清晰的看出;
2、鸡鸭屠宰预冷机设备具有***的恒温控制系统,有效防止旋片真空泵进水现象,另外使制冷机组的运行更加平稳;
3、真空快速预冷机特有的渐冷系统,减少真空冷却时的汤汁飞溅问题;
4、冷却温度更低,可以达到10℃以下,为您的食品保驾护航。
项目 |
单位 |
型号 |
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ZKL-150 |
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设备本体 |
标准处理量 |
kg/批 |
150 |
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冷却终温为25℃每批次用时 |
min |
8-14 |
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冷却终温为15℃每批次用时 |
min |
10-18 |
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冷却终温为10℃每批次用时 |
min |
16-29 |
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***大工作尺寸(深×宽×高) |
mm |
938×755×1692 |
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外形尺寸(深×宽×高) |
mm |
1240×3038×2266 |
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开门型式 |
— |
悬挂式推拉门 |
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电源 |
— |
三相五线制 AC380V 50Hz |
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设备功率(50Hz) |
kW |
2.75 |
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门开关方式 |
— |
单开门 |
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设备净重 |
kg |
1500 |
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底座面积 |
mm x mm |
980 x 890 |
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清洗方式 |
设备内表面 |
— |
直接水洗 |
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设备外表面 |
— |
直接水洗 |
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接口尺寸 |
设备本体 |
真空泵进水口 |
— |
DN20内丝 |
真空泵排水口 |
— |
φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
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冷却水进口 |
— |
DN50突面法兰 |
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冷却水出口 |
— |
DN50突面法兰 |
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蒸汽进口 |
— |
DN20内丝 |
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外围供给 |
冷却水水温 |
℃ |
5-40根据物料冷却温度不同 |
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冷却水流量 |
m3/h |
≥20 |
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真空泵工作液供给量 |
m3/h |
0.1-0.3 |
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蒸汽压力 |
Mpa |
0.2-0.3 |
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蒸汽供给量 |
kg/h |
60-120 |
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外围设备 (选配) |
智能冷水机组 |
— |
ZL-25 |