防磨料 篦冷机耐磨陶瓷料 陶瓷耐磨料
随着工业的发展，人们生活水平的提高，特性单一的传统涂料已经不能满足当今社会发展的需求。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料亟需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。在我公司陶瓷耐磨料的研究中，研制出了一种具有自主知识产品替代进口的高新技术产品——防磨料。该产品超硬，整体性好、施工维护便、耐急热急冷，可在1700℃范围内长期使用。
防磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大，酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。
耐磨陶瓷料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：
1.焊接；施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4.开始搅拌；加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷耐磨料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时除去然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7.耐磨陶瓷料需达到强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
