球墨铸铁管-聊城鸿福管业-DN900球墨铸铁管

聊城市鸿福管业有限公司lchfgysss球墨铸铁管***xin的安装指导技术：材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

　　管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。

　　球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂进行球化后，经过离心球墨浇铸机高速离心铸造而成的管道，称之为"球墨铸铁管"(Ductile CastIron Pipes)，简称为球铁管、球管和球墨铸管等。

　　力学性能： ***抗拉强度：420/Mpa，***屈服强度300/Mpa，***延伸率7%

　　执行标准： GB/T13295-2003 ISO2531/2003

　　口径： DN80-DN2600

　　优点： 在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。

　　缺点：在高压管网，一般不使用，抗压力低。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。

　　球墨铸铁管DN500球墨铸铁管公司已通过BG/T28001—2001职业健康安全管理体系认证，保证在岗职工的职业健康和生产安全。公司还通过了ISO9001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，并严格执行管理标准，保证产品的优良品质。目前公司拥有DN80—1200水冷金属型离心球墨铸铁管生产线3条，

DN1200—2600热模涂料法离心球墨铸铁管生产线1条。产品有T型接口DN80—1200×6000mm离心球墨铸铁管17个品种、T型接口DN1200—1600×8000mm离心球墨铸铁管3个品种、以及K型接口DN1400—2600×8000mm离心球墨铸铁管8个品种。

球墨铸铁管DN500球墨铸铁管各项生产技术指标均达国内同行业领x水平，通过ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系认证OHSAS18001职业健康安全管理认证，ISO/2531和EN545产品质量认证及ISO7186amp;EN598球墨铸铁污水管、英国WRAS适用于饮用水铸管和法国BV三大国际认证，通过***安全生产标准化认证。

　　聊城市鸿福管业有限公司lchfgysss球墨铸铁管DN500球墨铸铁管生产工序分为三个部分优质原料：球墨铸铁管铁管的质量同原材料—生铁的质量 密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集

团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢 铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低 P、低 S、低 Ti

等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个***和地区， 在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。

　　球墨铸铁管铁水调制及球化：根据所生产管径的规格，DN900球墨铸铁管，加入相应的原 材料，由美国应达公司的 6 台 10 吨中频电炉将铁水调制、

升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。

　　铁水质量控制：在铁水制备过程中每一个环节都要结质量 和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛 进公司 PDAII—50

型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。

　　目前，北沙河、北涧河、玉门河、虎峪河和九院、沙河5条河道进展较快，手续已经报建，方案的设计、可研已经全部结束，进入招***阶段。预计4月下旬，***晚4月底开工建设。河道沿线的***工作已经展开，5条河道***摸底工作已经全部结束，总***面积达133万平方米，万柏林区、杏花林区已拆面积15万平方米。

　　会议中，王建堂介绍了工程中的关键节点，其中包括5条河道有4处下穿铁路，3条河道上方有高压铁塔，施工工期正好为太原市汛期，DN1000球墨铸铁管，规定时间范围内完成133万平方米的***工程，而对于可遇见的难点，相关部门已经开始前期沟通与准备。按照工程安排，球墨铸铁管，预计年底完成主体工程快速路与河道的整治。

　　聊城市鸿福管业有限公司lchfgysss球墨铸铁管在试压管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移。

　　若安装部位有特殊要求，个别可留出接口不回填，或者将承插接口位置留待查，DN500球墨铸铁管，但管身中间要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。

　　在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度***后达到一定的设计强度方可试压。

　　近年来，二氧化碳吞吐技术作为冀东陆上作业区的重要增产措施，效果显著。可由于吞吐介质腐蚀性强、管线服役时间长等因素，集输管线腐蚀穿孔问题随之而来，

严重影响油气正常生产。

　　这个区从杜绝和降低集输系统腐蚀介质含量着手，降低掺水管线腐蚀率。

　　如果是水泥内衬的球墨铸铁管需要注水浸泡达24小时以上后方可开始试压，水泥砂浆内衬本身有一定的吸水性，直接试压可能造成间歇性降ya;

　　试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开，在试压中，不允许用闸阀做堵板，应制作两端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背(按推力吨位配置);

　　更改前，掺水水源为油井自产液。这个区更改高5转油站和高43-23转油站掺水水源为油气集输公司滤前水，腐蚀性介质含量大大降低，从源头上控制了掺水管线腐蚀速率。

　　温度、流速是对腐蚀速率影响的两个因素，这个区根据各管线运行规律及特点，采取掺水系统定期加注缓蚀剂的方式，并采取系统降温、降ya的方法，防止腐蚀速率升

　　在球墨铸铁管管线升压过程中，须把管道的排气阀打开，待把的管道内的气体应排尽后再关闭，排气阀必须装到管线的位置，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新打开排气阀门，等空气排完后再按压力10%逐级升压;

　　在进行水压试验时，管道两端严禁站人;防止压力过大，造成堵板打飞现象。

　　对于试压的过程，做好相应的试压记录。

　　在试验压力达到设计压力要求时，稳压时间按照***相应规定标准执行，10分钟内，降ya不超过0.1Mpa.