铣头-振飞机械制造-山东铣头

如何修复龙门铣头的相关零部件

龙门铣头数控编程可分为手工编程和自动编程两种方式。 数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、轮廓铣削、平面铣削、平面型腔铣削及空间三维复杂型面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展起来的，其主要加工方式也是铣加工方式。

龙门铣头是机床常用的附件，也是机床***核心、技术含量***高的部件之一。一般机械万s能铣头可以大大扩张机床的加工能力，可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工；五轴联动加工的万s能铣头，可以用来加工航空航天、国防、核能、能源领域的关键零部件，如飞机发动机的叶片、***泵叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等。

龙门铣头具有主轴转速高，变速范围大，可充分发挥刀具效能；主轴套筒能自动进给，自动停刀，铣头内装有微调限位和过载保护装置，能有效地保证刀具的准确***和一定的切削深度。主轴采用40铬合金钢制作，制作过程中采用了锻打、调质、去应力回火等工艺保证主轴强度、钢性及尺寸稳定性。

龙门铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。是机床设备的主要组成部分。台湾铣头有的零件容易磨损，那如何修复呢？方法如下：

1、主轴的修复：龙门铣头的主轴结构与XA6132卧式铣床铣头主轴结构基本一致，其修复方法可参照进行。

2、套筒的修复：当龙门铣头的套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。

3、套筒体孔的修复：套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，铣头价格，故一般只需要通过研磨修复，即可***精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

铣头加工中心设计研究

一种铣头可自动交换的桥式高速龙门五轴加工中心的总体设计方案，对国内外现有的类似机床的性能指标作了详细的对比，其中，主要阐述了机床的机械结构、特点和关键零部件的设计及选型，对三个直线轴驱动方式、两个摆动轴的驱动方式以及数控操作系统的的设计选型作了深入的分析探讨，

铣头大推力直线电机的应用和双摆铣头可自动交换技术的应用;为大推力直线电机的应用以及高速龙门机床的设计研究提供了重要的理论依据和实践经验。

一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究

　　在航空产品制造过程中，有些复杂结构件及工装模具的制造难以用机床本身的主轴头完成所需的数控加工，铣头，需要借助其他的装置来完成加工，而角度头就是目前被广泛使用的一种装置。角度头是一种常规的机床附件，用于拓展数控机床的加工能力和范围，有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。在五坐标加工设备没有普及之前，广泛用于数控三坐标机床的数控加工中，可实现立式数控设备进行侧面钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等加工，这就直接扩大了机床的加工范围和适应性。而当其应用在五坐标数控加工中心等设备上时，主要是用于解决机床主轴头无法有效完成的狭小空间深腔内侧特征加工的难题。相比传统刀具加工方式，角度头可有效解决狭窄区域、缘条深槽及侧边孔等结构的加工，避免复杂工装订制和工位变换。

　　角度头作为数控机床特殊附件，其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同，山东铣头，其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同，因此，如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据，简化编程与后处理过程，铣头厂家，是数控编程中的一项关键的技术。

　　本文通过研究单输出直角角度头在MIKROMAT XYZBC类五坐标镗铣加工中心上的加工应用方式，并探讨适用于包括典型斜面方向上的特征加工的各类特征加工需求的数控后处理工具开发方法，在此方法基础上实现基于CATIA V5软件通用多轴编程方式下的针对西门子840D数控系统的数控程序生成。