停电事故处理——炉内铁水的应急处理 （1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔； （2）由于中频电源故障，铁水已经熔化，但铁水量不多而又无法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁水； （3）由于突然停电，中频熔炼炉哪家好，铁水已经熔化，设法在铁水凝固之前在铁水中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起事故； （4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，使炉子向前倾斜点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止发生事故。
中频熔炼炉的主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，湖北中频熔炼炉，同负载用电比电子管高频机节省60%；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”，中频熔炼炉型号，又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
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面对节能型熔炼炉其优势和特点展现如下：
1.节能型熔炼炉采用新型的阻垢器、封闭水冷系统大大增加了其实用性！
2.在节能型熔炼炉中正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率，熔炼炉的容量选择，一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求。因此，在一同容量的炉种下，应增大中频熔炼炉子的匹配功率，以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。
3.采用封闭式循环冷却系统。感应器冷却水应清洁面无杂质，因此大大提高感应器的使用寿命。
4.节能中频熔炼炉采用专用变压器，在炉子运行过程中适时调节供电电压以调节炉子的输入功率，制造中频熔炼炉，使中频熔炼炉的损耗减到较小，因此，采用中频熔炼炉专用变压器提高电压势在必行。
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