电解抛光-电解抛光工艺-玉环广佳(优质商家)

不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？温度是多少？

原因分析：一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，电解抛光，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，电解抛光加工，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。

解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热 管），电解抛光工艺，长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。使用温度是50—90℃。

已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？

原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，铝合金电解抛光，有严格操作， 则可能是抛光前的处理问题。

解决方法：严格执行另电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。

为什么使用一段时间会出现泡沫？

原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。

解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。

电解抛光的特点是﹕

①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔

②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔

③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔

④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。