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滚标、滚杠与包装

　　1、滚标、滚杠：

　　1）滚标机工作时，严禁用手触摸滚标辊，防止压手；严禁SHUAGNg管通过滚标机，防止压辊损坏。

　　2）镀锌管在输送辊道运行中滚标，滚标机要根据不同规格，更换字条，更换一次规格要调整一次压轮高度，镀锌弯管，要经常添油。

　　3）滚标机的胶圈要经常检查，发现有裂纹要及时更换。

　　4）胶轮应压在钢管的中心线上，要调整好压角的上下固定螺栓。

　　5）在打印标志环时，二人要同时滚动，滚钢管用毛毡要经常加油墨，但油墨不易过多。

热镀锌（钢管）生产工艺：

上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。

上料

　　上料工应检查原料情况：

　　1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。

　　2、钢管在生产后一定要矫直，过轨镀锌弯管，消除钢管的内应力。

　　3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。

　　4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。

　　5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁

镀锌无缝管的标准：

热镀锌标准引用GB/T13912-2002，碳钢镀锌弯管，金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层技术要求。

无缝管厚度

gt;1.5mm时，平均厚度不小于45цm；

在1.5-3mm时，厂家批发镀锌弯管， 平均厚度不小于55цm；

在3-6mm时，平均厚度不小于70цm；

≥6mm时，平均厚度不小于85цm；

注：本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下，可以增加更厚的镀层要求和其他要求。

镀层厚度的测定方法主要是磁性测厚仪，它不会***被测产品表面，使用方便，是目前应用***广泛的方法。