2.5平方毫米铜芯线等于4平方毫米铝芯线
4平方毫米铜芯线等于6平方毫米铝芯线
6平方毫米铜芯线等于10平方毫米铝芯线
lt;10平方毫米以下乘以五gt;
即: 2.5平方毫米铜芯线=lt;4平方毫米铝芯线×5gt;20安培=4400 瓦;
4平方毫米铜芯线=lt;6平方毫米铝芯线×5gt;30安培=6600 瓦;
6平方毫米铜芯线=lt;10平方毫米铝芯线×5gt;50安培=11000 瓦
土方法是铜芯线1个平方1KW，铝芯2个平方1KW.单位是平方毫米
就是横截面积（平方毫米）
电缆载流量根据铜芯/铝芯不同，铜芯你用2.5（平方毫米）就可以了 其标准:
0.75/1.0/1.5/2.5/4/6/10/16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400...
还有非我国标准如：2.0
铝芯1平方载流量9A，铜芯1平方载流量13.5A二点五下乘以九，往上减一顺号走。
三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，高温九折铜升级。
穿管根数二三四，六折满载流。
电缆发黑
1、橡皮发粘和铜丝发黑的原因分析
1.1 铜丝本身的原因
在20世纪50到60年代，国内大多数厂家均使用普通铜杆，铜含量为99.99%，均为有氧铜杆，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。
到了20世纪80年代，国内引进了无氧铜杆的***生产技术，以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术，使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆，这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好，使铜线芯本身已有轻微的氧化，这也是铜丝发黑的原因之一。
1.2 橡胶配方的原因
20世纪50年代，橡胶绝缘均采用天然胶和丁胶并用配方。由于绝缘橡皮直接与铜线接触，所以就不能直接使用硫磺作硫化剂，即使用很少的硫磺也会使铜线发黑。必须使用一些能够分解出游离硫的化合物，如前面提到过的促进剂TMTD 、硫化剂VA-7，同时还要配合一些硫化促进剂来提高硫化速度和硫化程度，确保绝缘橡皮的物理机械性能和电气性能。但从绝缘橡皮的弹性、强力和变形看，都不如加有硫磺的橡皮（如果不考虑铜丝发黑的话）。几十年的实践已经证实TMTD 无法解决铜丝的发黑问题。
另外，绝缘橡皮要有各种颜色，红、蓝、黄、绿、黑是基本颜色，这些颜色的出现也会促使橡皮发粘和铜丝发黑。配方中的主要填充剂是轻质碳酸钙和滑石粉，由于价格的关系，有些厂家为了降低成本，用价格特别便宜的碳酸钙和滑石粉，这些填充剂粒子粗、游离碱的含量大、杂质多，所以物理机械性能比较差，电性能不好，还容易造成铜丝发黑。
还有的厂用活性超细碳酸钙来提高绝缘橡皮的物理机械性能，而活性钙多数是用硬脂酸来处理的，这种酸也是促使铜丝发黑的原因。硫化剂VA-7的使用，可以改善铜丝发黑，但由于硫化程度不够，橡皮的变形大，会造成橡皮发粘。特别是加入促进剂ZDC 以后，提高了硫化速度，为了防止焦烧，还要加入促进剂DM 来延缓焦烧时间。
从促进剂ZDC的结构看，是在TETD 结构中两个相连接的硫中间接上一个金属锌，结构式为S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-Zn-S-C-N ＜ H5C2 H5C2 与TETD 结构式 S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 ＞N-C-S-S-C-N ＜ H5C2 H5C2 十分接近，在配方中还无法避开和秋兰姆相似的结构铜丝发黑可能时间略长一点，但没有从根本上解决。
2、从电线电缆结构分析
2.1 铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因。
前苏联电缆科学研究院试验证明：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm 厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。众所周知，微量铜对橡皮有极大的***作用，也就是我们通常说的***对橡胶的催化老化。
在绝缘硫化过程中，秋兰姆析出若干游离硫与铜反应，形成活性含铜基团 CH3 │ CH2-CH-C-CH2- │ │ S S │ │ Cu Cu 在老化时，较弱的-S-S-键断裂，形成活性含铜基：Cu-S-，它与橡胶作用，同时与氧作用，***橡胶的长键分子，使橡胶变软变粘，是低分子链的组合。法国橡胶研究院研究发粘重现问题时也指出：如果橡胶中含有***的金属，如铜、锰等***盐类，那么不管促进剂的种类，均会发生橡胶发粘现象。
2.2 橡套电缆中硫磺向绝缘橡皮和铜线表面的迁移
前苏联科学家应用***性同位素证实了电缆护套橡胶中硫扩散的可能性。以天然橡胶为基的硫化胶中，在130-150℃的温度下，游离硫的扩散系数约为10-6cm2/s。连续硫化的生产厂，硫化护套橡胶时，温度在185-200℃之间，这个扩散的系数就更大。
由于橡套游离硫的扩散，改变了秋兰姆橡胶的结构，可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移，即“ 化学扩” 。由于迁移的结果，不仅可改变绝缘橡皮的结构，降低其耐热性，而且硫与铜表面反应，形成硫化铜和硫化亚铜，导致铜线发黑。反过来，硫化铜和硫化亚铜加速橡胶的老化，又导致发粘现象的发生。
3、加工工艺方面的原因
3.1 橡料加工方面的原因
在以天然胶和丁胶并用为基础的绝缘配方中，天然胶需要通过塑炼来提高橡胶的可塑性。有些大厂为了产量，用密炼机塑炼，还要加入少量的化学增塑剂--促进剂M 来提高塑性。如果塑炼温度和生胶滤橡时的温度控制不好，出现140℃以上的高温，当生胶放到开炼机上缓慢通过滚筒，而上面的积胶由于受到热氧和促进剂M 的同时作用，会发现橡胶表面好象涂了一层油，实际上是橡胶分子在化学增塑剂的促进下断链比较严重，产生了比较软和粘的较小分子量橡胶。
虽然后来与丁胶并用混炼出绝缘橡料，这些小分子量的天然胶被均匀地分散在胶料中，这些胶料挤包在铜丝上进行连续硫化后，当时可能看不出什么问题，但已经为橡胶粘铜丝埋下了一个隐患，也就是说，这些小分子量的天然胶将首先出现局部粘铜丝现象。
绝缘橡皮加硫化剂和促进剂的工艺也十分重要。有些小厂在开炼机上加硫化剂，就是将装有硫化剂的罐子，在滚筒的中部倒入，中间很多，而两边较少。当硫化剂吃入橡皮中，翻三角的次数较少，会使硫化剂在橡料中分布不均匀。这样在挤包连续硫化时，含硫化剂比较多的地方很容易出现铜丝发黑现象，在发黑的地方时间一长，还会出现橡皮粘铜丝的现象。
3.2 绝缘橡皮硫化方面的原因
有些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。
橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，铝合金电缆公司，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD 的用量（作硫化剂用）高达3.4%，过量的硫化剂，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使铜线表面发黑的原因。
总之，解决铜线发黑的问题，难度仍然较大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。胶种选择和硫化体系的采用仍是问题的关键所在。这个问题的解决需要经历时间的考验。
近年来，***电力电缆行业由于包括中国在内的新兴***需求大幅上涨而持续上涨，尽管历年由于原材料等各种原因导致增长波动，但是整体上来看，不论是从电力电缆的市场规模还是从电力电缆的铜材用料来看，都处于稳步上升的态势。
随着西电东送、南北互供、跨区域联网、南水北调、智能电网等重大工程的陆续开工建设，以及***对电力行业能源结构调整，在水电、风电、***和太阳能发电等清洁能源领域的建设***大幅度增加，输配电设备产业在发展中迎来发展机遇。同时，新型城镇化建设、轨道交通***、大量新能源并网带来了新的增长点，铝合金电缆，给电线电缆等输配电设备制造企业带来商机。前瞻预计，未来输配电行业市场规模将以15%-20%的年均复合增长率增长，至2023年销售规模有望超过6万亿。
未来，我国电线电缆行业长期向好的基础条件不变：
1、未来五年，我国城市化仍将处于快速发展阶段，随着城市人口增长和建设规模的不断扩大，电线电缆仍面临广阔的需求市场。
2、我国工业化在主要产品已经可以基本满足国内需求的同时，发展***生产技术、逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整，对相关配套行业也带来了广阔的市场空间。
3、大力发展战略性新兴产业与推动产业结构升级，科技的进步与经济社会的发展，绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势，将为电缆行业提供新的增长点。
不过值得注意的是，随着中国电力行业的发展，对于配套产业的要求也越来越高，铝合金电缆施工，电线电缆作为电力配套产业中的重要一环，同样也不例外，面临着升级换代的需求，以适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。
目前来看，世界电线电缆行业技术的发展发展方向在于环保。2006年7月1日起新投放市场的电子电器设备，已明确禁止使用铅、镉、六价铬、多二醚和多联等***物质；在日本，自2006年3月起，各种电器中所用电线电缆也要求能通过相关环保认证。“环保”已经成为近年来***电缆制造商所共同面临的挑战，也是各国电线电缆企业共同追求的发展方向。
线缆产品在安防系统中承担着重要的数据、图像及其他信息的传输任务。由于用户或工程商对线缆产品的采购重视度不够，造成诸如因为线缆产品的选用不当，而影响整个系统工程质量的问题屡见不鲜，带来一定的损失与影响。因此未来的安防线缆制造企业不仅仅局限于现阶段简单意义的产品提供，还将在不断延伸产品链的同时，加强服务理念，为用户提供全线兼容的产品，并为产品的正确合理使用提供全程的技术支持与服务，铝合金电缆，这也是电线电缆市场发展的一大趋势。
结语：面对着巨大的市场需求及行业目前的现状，十三五期间电线电缆行业必将加快洗牌重组，行业集中度将得到提升，一批规模大，市场占有率高的企业将形成。另外随着《***制造2025》的提出，电线电缆行业将结合数字化，智能制造及产业互联网等新的技术向科技制造前沿领域进军，产品也将由中低端向渗透，竞争力得到显著增强。因此，未来几年对电线电缆行业将是一个必然而又难得的发展时期。
方科电缆-铝合金电缆由方科电线电缆有限公司提供。“交联电力电缆,铝合金电缆,耐火电力电缆,铝芯电缆,铜芯电缆,”就选方科电线电缆有限公司（），公司位于：河北省邢台市宁晋县唐邱镇唐邱四村南环路1号，多年来，方科电缆坚持为客户提供好的服务，联系人：申经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。方科电缆期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.fangkedl_y8cb.）还是***从事河北电力电缆，河南电力电缆，山东电力电缆的厂家，欢迎来电咨询。