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龙门铣头装配的过程

龙门铣头装配滚珠丝杠、气动拉刀，再加上伺服电机驱动，性能发挥一览无余；侧铣搭配V5型龙门铣，加装新型***润滑装置，升降则仍然使用普通减速机进行传动，变频调速更加方便；龙门铣床数控铣拥有的一键式三轴转换数控系统，能够简单实现编程与面板手动操作二合一，快速便捷的实现机械加工；连着搭配，

机床作业前一定要确定刀具已经夹牢，加工件同样需要使用压板、螺钉或是专用工具夹紧；工作前检查好机床各部位，尤其是传动部分的运转状况，机床挡板务必装配得当；各种铣削工艺都需要按步进行，尤其是粗铣过程.

一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究

机床及角度头结构特性说明

　　本文举例讨论的MIKROMAT 20V主轴头为B轴叉头、C轴为旋转工作台式XYZBC五坐标镗铣加工中心，B轴±110°摆动，C轴n×360°无限旋转，控制系统支持RTCP（Rotation Tool center point）编程，支持角度头安装，如图1所示。

　　角度头按输出情况可分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头和万向角度头四类。研究对象为单输出直角角度头，刀具安装方向与数控机床主轴Z向成90°（见图1），模型如图2所示。在90°角度头各种尺寸数据中，与运动控制协调相关的包括A尺寸（主轴安装端面与角度头刀具安装轴线间的距离）、B尺寸（主轴中心线轴与刀具安装端面间的距离）以及角度头在机床主轴头上的安装角度。

　　在数控机床应用中，能够对其按照特定的规则进行一定的控制，铣头生产厂家，一般需保证角度头刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT镗铣加工中心为例，其控制系统为西门子840D，在控制参数中相应的对A、B等参数进行了设定，数控机床会自动对角度头的刀具按RTCP方式补偿控制，并通过CYCLE800指令定义局部坐标系，CYCLE800固定循环指令可以实现工件坐标转换功能，可用来对有角度摆头机床加工斜面，也就是常规的3 2加工，它会使加工的斜面倾斜一个角度，铣头价钱，使倾斜后的斜面和刀具轴垂直，同时为便于编程，系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系，但仅限于当前指令设定的局部坐标系下固定当前坐标轴完成各种加工操作，无法实现安装角度头后的多轴联动加工。

90度直角铣头的重要性：

　　1、 机床减噪

　　机床在使用过程中会遇到出现噪音的情况，加长直角铣头的减速机轴、输入轴或轴承等都可能是造成噪音的原因。其次还要检查减速机齿轮油的油质、油位，如果您看到在冷机状态下，齿轮油的位置低于检视口，这是给减速机加油的信号，若发现齿轮油中含有铁屑，应将减速机拆开，看看齿轮磨损的情况，并清洗、更换齿轮油。改善加长直角铣头能很好的减少机床噪音。

　　2、 提高产品精度

　　加长直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换， 用于工件的侧面加工，工件的装夹次数得到了减少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主轴方向力臂悬伸长，铣头，主轴直径尺寸要求小，高要求的***精度等特点。这些都是实现提高产品精度的必要条件。

　　3、 动力输出稳定

　　动力输出不稳定会严重影响机床的运行，加长直角铣头就避免了这个缺点。稳定的动力输出是它的众多优点之一，它大大增强了原有机床的加工能力。使之不能够成为能够之，或者说原本费时费力的加工工艺方案，因为有了加长直角铣头可以大大的简化，或者被加工要素的精度可以比较容易的被保证。

　　随着机械化进程不断加剧，机床应用越来越普遍，对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。在90度直角铣头的带动下，铣刀才能正常的运转，供应铣头，***终完成复杂的操作。可以说，90度直角铣头看似渺小，却在机床的工作中发挥着重要的作用。