供应无尘室专用加湿器

洁净的自来水(或冷冻水)通过进水管路送到湿膜加湿器下部的循环水箱中，进入循环水箱的水是由浮球阀或液位开关来控制。循环水箱的水由水泵送到湿膜顶部的布水器，通过湿膜布水器将水均匀分布，水在重力作用下沿湿膜表面往下流，将湿膜逐渐润湿、渗透，当空气穿过潮湿的湿膜时其湿度增加、温度下降，另一部分没有蒸发的水从加湿器低部流回循环水箱；循环水箱中的水通过循环水泵反复循环使用，使通过湿膜的空气得到加湿。从而达到节水的目的。当循环水箱中的水位有所下降时，进水开关开启，给水箱补水，确保水箱的水位维持在设定的高度范围；当循环水箱中的水位下降到一定高度时，水箱内的低水位开关工作，确保循环水泵在缺水的情况下停止运转。在这一过程中湿膜上的水被蒸发掉一部分，但不消耗额外的能量。

湿膜材料（又称“赛代克”）是湿膜加湿器的核心，它以植物纤维为基材，经过特殊成分的树处理烧    结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，它内含缓释型抑菌剂，具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃及提供水分与空气间最大的接触表面积。

湿膜材料用于加湿具有如下特点：
* 加湿能力自我调节，饱和效率高，不产生过饱和、结露现象。
* 洁净、等焓加湿，不产生“白粉”现象。
* 加湿距离短，用于中央空调,可节省机组体积，降低机组成本
* 强度高，耐腐蚀，寿命长。
* 降低噪声，维护、保养方便，运行费用低等。
* 具有加湿和降温的双重功效

* 临界风速：4m/s以下。

* 给水水质：自来水或同等水质。

* 给水温度：5-40℃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

测试条件：进风空气工况：干球40℃ ，相对湿度 15%RH，迎面风速2.5m/s

 

 

 

 

 

 

3.计算1m2标准加湿量（L）

L=E÷S

4. 确定满足需要的湿膜加湿器厚度

将所计算的标准加湿能力（L）与表一中1m2标准加湿量相比较，即可确定满足需要的湿膜材料厚度（D）。

例：某一新风空调机组风量Q=10000m3/h,加湿器入口空气状态为t1=30℃ 10%RH，加湿器出口空气状态为t2=18.5℃ 50%RH，试选择直排水湿膜加湿器型号。

●[计算有效加湿量]

E=1.2×Q×μ×（X2-X1）×1.2

=1.2×10000×1×（0.0074-0.0027）×1.2=67.7（Kg/h）

●[计算有效截面积]
S= Q÷3600÷2.5

=10000÷3600÷2.5=1.11 m2

●[计算1m2标准加湿能力]

L= E÷S=67.7÷1.11=60.99（Kg/h/m2）

●[确定满足需要的湿膜加湿器厚度]

查表一可知，满足该空调机组所需要的湿膜加湿器厚度为200 mm，

所选用的加湿器型号为 RSM-Z-200。
● 循环水湿膜加湿器的工作特点      

* 洁净加湿—湿膜加湿无“白粉”现象；

* 加湿距离短—湿膜加湿的汽化距离仅为300-400mm；

* 饱和效率高，可达90%以上；

* 节水节能—加湿器的水可以循环使用，节水效果好，整个系统除循环水泵外，无耗能部件；

* 安全可靠—湿膜材料国外生产，防霉、防菌，寿命可达6-8年；且不会对空调箱产生腐蚀；

* 具有一定的降温效果。

* 循环水湿膜加湿器系统应当是一个可以独立的工作系统

* 湿膜加湿器系统的框架和循环水箱采用不锈钢材料制造。

* 循环水泵采用外置式，采用意大利“佩德罗”水泵。

* 湿膜加湿器系统装有旁通过滤器和流量调节阀。

* 湿膜加湿器系统可以接受中央控制系统的ON/OFF湿度控制信号，实现湿度的自动控制；加湿器系统本身也可以单独实现湿度的自动控制。

* 湿膜加湿器系统有自动上水和补水功能。

* 湿膜加湿器系统具有防止循环水泵无水工作的保护装置。

* 安装Dmm厚度直排水湿膜加湿器的空调机组，其表冷器后部预留空段，长度以（D+150）mm为最佳。

* 安装Dmm厚度直排水湿膜加湿器的空调机组，其所安装加湿器的底部一定要有接水盘，且接水盘内要预留放置加湿器的空间。

* 现场需提供DN15的供水管和电源为220V/50HZ的三芯插座，水源和电源均需引到距离空调机组安装位置2米范围之内。