径流湿式电除尘器
径流湿式电除尘器是北京华能达公司自主研发的具有自主知识产权的除尘技术。与上述湿式静电除尘器结构不同，该结构布置是将收尘阳极板垂直于气流方向，使电场力与引风力的方向在同一水平线上，粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下，在新型阳极板上完成捕集。装置主要由壳体、分布板、阳极装置、阴极装置、喷淋系统、热风系统和供电电源等组成。
(1)径流湿式电除尘器的技术特点如下：
1)与烟气接触部位全部采用2205双相不锈钢材质，具有强度高、耐高温、耐腐蚀(尤其对氯离子和硫化物的应力腐蚀)等特性，湿式电除尘器设计，使用寿命能够达到30年。
2)新型阳极板的通孔率达到98%以上，其几乎全通透的结构大大降低了径流式湿式除尘器的运行阻力，并且和普通的阳极板相比，相同体积下新型阳极板具有***大的集尘面积，相当于普通阳极板的20倍。
3)阳极系统采用旋转电极设计，在旋转电极下部设立***的清洗室，由高压喷嘴在旋转电极内部向外冲洗网板，河南湿式电除尘，清洗网板后的污水通过排水泵和排污管道送入脱硫塔补水。在工程运行中，利用压差监测，实现在线喷淋，无水循环系统，故耗水、耗电量小。
(2)径流湿式电除尘器存在的问题如下：
1)由于接触烟气的部件全部采用2205双相不锈钢，前期成本投入较高。
2)阳极系统零部件多，安装工艺较复杂。
由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中上 等可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，砖厂湿式电除尘，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水 隙，能有效截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。 中含有的微小碳粒能有效吸附废水中的硫、氟等我们对上述锅炉房的湿式除尘器进行检查后，发 ***元素和HS04离子，降低废水酸度，提高PH值。
现除尘器制造质量不良，筒体内衬砌筑不平，喷管喷 经邯郸市酿造厂、峰峰矿务局牛二庄矿使用后锅炉除尘器的改装，效果嘴眼不圆。当锅炉运行时，以环形喷嘴喷出的或溢流 良好，PH值由2～4变为6～7，悬浮物也大为降低，槽流下的水冲至不平处，引起水滴飞溅或烟气中水滴 喷管使用二年未见腐蚀、堵塞，引风机叶轮也未见腐二次飞溅成小水滴，***水膜，形成机械粉碎小水滴 蚀。
锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。目前热电厂 1、2号锅炉除尘器采用静电除尘器除尘，3、6号锅炉除尘器采用袋式除尘器除尘，湿式电除尘设备，4、5号锅炉除尘器采用文丘里水膜除尘器除尘，静电锅炉除尘器的除尘效率是99.6% ，水膜除尘器的除尘效率是 95%，布袋除尘器的除尘效率是99.9 %。
热电厂锅炉除尘器经过近三十年的发展，热电厂现有 6×410 t/h高压燃煤锅炉，3×25 MW、4×50 MW 汽轮发电机组，还有两台 56MW 高温热水锅炉，同时热电厂下设 110 kV变 电所2座。
热电厂燃煤锅炉共用两个烟囱进行锅炉烟气的排放，其中1、2、3号炉合用一座 150 Ilq高、出口内径为 5.5 Ilq 的烟囱，4、5、6号炉合用另一座 180m高、出口内径为 5.5m的烟囱。
热电厂使用的煤收到基硫份s为 0.18%，热电厂锅炉除尘器属特低硫煤，锅炉除尘器烟气中对环境有显著影响的是***的排放量。
3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
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