精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
1.精密注塑机的液压系统①油路系统需要采用比例压力阀、比例流量阀或闭环变量泵系统。 注塑机液压系统需要采用比例压力阀、比例流量阀,实现系统不同的工作压力和流量。无论是定量泵液压系统,还是变量泵液压系统,都存在比例阀,以控制油泵输出的工作压力和工作流量,并实现比例线性调整。
②在直压式合模机构中,精密五金模具备件购买,把合模部分油路和***部分油路分开。 这种要求针对直压式注塑机而言的,因为直压式注塑机是在合模起高压后的瞬间,开始***熔体,填充模具型腔。与此同时,必须有油液充填合模油缸,形成合模高压力。否则中板会因受到充填压力和胀模力的作用而后退,这是不允许发生的。这就要求合模油路和***油路分离,否则会发生因油液同时充填合模油缸和***油缸而发生油泵过载问题,并且会影响***速度和系统稳定性。
③由于精密注塑机具有高速性,为此必须强调液压系统的响应速度。 精密注塑多数是在高射压和高射速的情况下完成的(连接器或手机按键),充填时间非常短,一般只有零点几秒,这要求系统具备高应答性能,否则出现响应迟滞现象,***终导致系统输出信号与输入信号的要求偏差较大,成型工艺调试困难,生产中也会直接影响制件的尺寸或重量稳定性。 注塑机的高应答性取决于控制器的扫描时间、油泵的响应时间、油阀的响应时间。对于加装伺服阀的液压系统,在响应方面和重复精度方面就有相当的优势。 对于变量泵注塑机,精密五金模具备件加工,因为油泵的压力和流量输出,是通过油泵斜盘摆角调整的,因此具备高响应性与高应答性,油泵的重复精度可达到0.2%以下。
④精密注塑机的液压系统,要充分体现机—电—液—仪一体化工程 当前注塑机普遍采用全电脑控制,功能逐渐完善,精密五金模具备件订购,具备“人机对话”、故障自诊断、成型状态监控、SPC品质监测等智能化功能。注塑机液压系统是注塑机各动作发生的动力部件,控制器是液压系统管控中心,各类仪表是机台运行状态的辅助监控部分。注塑机其实是机、电、液、仪有机结合的智能体。





2016年我国五金模具行业政策及环境分析
精密五金模具备件
据我国五金模具行业政策分析,模具行业处于制造业产业链的前端,素有“制造业***”的美誉,具有高产值、高1效益、高带动的特点。现对2016年我国五金模具行业政策及环境分析。“每1亿元模具产业即可带动约100亿元的相关产业发展。”模具产业成为******鼓励发展的“阳光产业”,浙江精密五金模具备件,而东莞作为国际制造业名城,IT产业、精密机械等产业持续快速发展,模具产业发展前景广阔。目前,在东莞全1面推动高水平崛起的重要节点,长安、横沥等镇街已着力谋划抢滩产业高地,以模具产业作为新一轮发展的重要驱动力。
而横沥作为东莞市16个重大产业集聚区之一,该镇2016年提出了推动实现“模具名镇”到“模具强镇”大跨越的战略发展目标,并制定了推进模具产业协同创新中心建设、编制模具产业发展规划、建设模具产业商贸集聚区等16项产业发展战略举措,动作频频。
事实上,横沥模具从兴起到不断发展,一直深受东莞“一镇一品”发展架构的影响。但困扰横沥的问题是:横沥模具如何出发?它的发展有哪些利好和短板,与模具重镇长安如何错位竞争,并实现差异化互补?此外,如何逐步淡化***在模具行业发展中的主导角色?也在考量着新一届横沥***的***。
精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
1..精密注塑机的结构特点
(1)由于精密***机***压力高。这就要求合模系统的刚度高。动、定模板的平行度控制在0.08~0.10mm的范围内。
(2)要求对低压模具的保护及合模力大小精度的控制。因为合模力的大小要影响模具变形的程度,***终要影响到制件的尺寸公差。
(3)启、闭模速度要快,一般在60mm/s左右。
(4)塑化部件:螺杆、螺杆头、止逆环、料筒等,要设计成塑化能力强,均化程度好、***效率高的结构形式;螺杆驱动扭矩要大,并能无级变速。
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