真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。下面我们来了解一下真空清洗炉的操作方法。
1、首先查看设备的电源、水源是不是完好，合上控制箱总电源开关，接通控制线路电源开关，对应指示灯亮。调查炉体上真空表，判别炉内是不是仍有真空度，如处于真空状况，先打敞开气阀向炉内充大气，待炉表里压力平衡后，台车移出炉膛外，撞上行程开关后主动中止。将待处理的零部件放置在台车上。（台车上的四个***销为运转到炉内后的有用作业区间），然后按下“台车进按钮”，直至关好炉门（由行程开关控制中止方位），可将炉体上的四个卡子压紧。真空清洗炉接通冷却水。打开环进水阀门，接通炉体炉门进水阀门，使水流转。
2、真空清洗炉炉内抽真空。按下水环真空泵启动按钮，水环泵进行作业，此时水环泵作业指示灯亮。电接点真空表整定到工艺所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗炉炉仃加热。当炉内真空度到达0.08Mpa时，加热管主动通电升温，即接通“恒温仪电源开关”。确定“智能控温仪”和“超温控温外表”的温度设定值，通常超温控制外表的设定值比智能控温仪的温度的设定值高15-20℃。炉膛温度升高到设定值并按工艺需求进行保温。
3、真空清洗炉中止加热。按工艺需求保温，要中止加热，可将“控温仪电源开关”转向断开方位或许将“智能控温仪”的设定值降低到室温。真空清洗炉水环泵中止。当炉膛温度降至200℃以下时，可按下水环泵中止按钮，水环泵停止作业。