一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
机床及角度头结构特性说明
本文举例讨论的MIKROMAT 20V主轴头为B轴叉头、C轴为旋转工作台式XYZBC五坐标镗铣加工中心，B轴±110°摆动，C轴n×360°无限旋转，控制系统支持RTCP（Rotation Tool center point）编程，支持角度头安装，如图1所示。
角度头按输出情况可分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头和万向角度头四类。研究对象为单输出直角角度头，刀具安装方向与数控机床主轴Z向成90°（见图1），模型如图2所示。在90°角度头各种尺寸数据中，与运动控制协调相关的包括A尺寸（主轴安装端面与角度头刀具安装轴线间的距离）、B尺寸（主轴中心线轴与刀具安装端面间的距离）以及角度头在机床主轴头上的安装角度。
在数控机床应用中，能够对其按照特定的规则进行一定的控制，一般需保证角度头刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT镗铣加工中心为例，供应铣头，其控制系统为西门子840D，在控制参数中相应的对A、B等参数进行了设定，数控机床会自动对角度头的刀具按RTCP方式补偿控制，并通过CYCLE800指令定义局部坐标系，CYCLE800固定循环指令可以实现工件坐标转换功能，可用来对有角度摆头机床加工斜面，也就是常规的3 2加工，它会使加工的斜面倾斜一个角度，使倾斜后的斜面和刀具轴垂直，同时为便于编程，系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系，但仅限于当前指令设定的局部坐标系下固定当前坐标轴完成各种加工操作，无法实现安装角度头后的多轴联动加工。
侧铣头知识知多少
侧铣头又称角度头，是一种机床附件，现被广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工各个领域，那么关于侧铣头的知识你了解多少呢？下面从应用方面为您介绍。
侧铣头的应用场合很广泛，总结来说更适合加工一些个体小、精度高、角度特殊的工件。一般来说如果遇到大型工件固定困难，而且又只是需要简单加工时很适合使用侧铣头；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多个面，不需二次固定；相对基准面，可以进行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，铣头厂家，比如加工球头端铣时，可以保持在一个特殊的角度进行仿形铣削；空中空工件的加工，或者中心无法加工的发动机和箱壳内部孔的斜孔、斜槽等。
在加工零件时有些问题需要去避免，加工过程中如果要用到冷却水，那么喷水前要先运转一会，然后调整喷嘴方向，避免冷却水渗到内部。使用前要试转几分钟给机器热身，选择适当的转速，调整好进给和切深，以获得大加工效率。长时间的使用时避免持续高速旋转。
提高铣头生产技术减少故障
铣头是安装在铣床上，与主轴连接的部件，带动铣刀旋转，实现铣削工件的目的，是铣床上的主要组成部分。铣头的质量好坏直接关系到整台铣床的使用效果，所以，需要不断提高铣头的生产技术，从而减少故障的发生，使机床发挥出更大的作用。
铣头在机床上有着关键性的作用，出现故障会使机床呈瘫痪状态，山东铣头，作用铣头的生产厂家，一定要对自己的产品负责，对客户负责，应不断技术创新，提高产品的质量，做出好用、耐用的产品，同时也是为自己积累一定的信誉。也只有这样，企业的竞争能力才会更强，才会越做越大。
铣头的结构比较简单，可以说它只是一个变速机构，由主轴、滑枕、主传动箱、进给结构和平衡油缸组成，铣头，在生产时每个部件都要用心，一个部分出现问题就会出现故障，应在设计时就将质量作为***，做出对用户有用的产品。
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