数控切割坡口机-研鼎机械-数控切割坡口机直销

CDM系列台式切割坡口机是我司根据客户需求以及多方信息反馈而精心设计和制造的一款多功能“数控管子坡口机”采用双边多爪自动定心夹紧，刀具旋转的进给的加工方式，革命性的解决了管子旋转所造成加工安全的问题，数控切割坡口机，及高效的解决了复杂管子坡口加工，该设备与其他设备对比具有加工精度高，加工安全，高效，节能，环保，操作简单，使用方便等多项优点，尤其适合难加工的不锈钢，和高强度钢材料，并能大大降低个人的劳动工作量，节省劳动成本，符合当前低碳，低能耗的环保要求。同时该数控切割坡口机切割高效节能环保的特点可以替代传统锯床下料后再进行车床坡口，一机取代两机，数控切割坡口机直销，节省管道吊装装夹时间，提高工作效率，是目前市场上经济高效的一款坡口机。CDM系列数控坡口机广泛应用于石油，石化，核电，船舶，海工预制航天等领域的管道预制场地和现场管道集中预制。

数控式切割坡口机相比便携式切割坡口机具有效率高，节省人工，机器夹紧采用数控自动夹紧方式，同时研鼎公司采用的离合式夹紧方式保证不同管径不同厚度夹持不变形，效果好，变频循环水冷设计有效保证刀具的使用寿命，延长使用时间。

研鼎机械数控切割坡口机使用方法：

1.正确安装切刀和坡口刀在刀架滑座上。

　　确保刀片的刀刃方向是在以动环为参照向的顺时针方向。

　　2.安装刀架盖板，以固定刀具。

　　拧紧滑座盖板与滑块的紧固螺钉。保证滑座盖板底面与滑座顶面平行。

　　注意：在切断刀具两边刀架盖板和刀具架之间距离应相等。

3.拧紧滑座盖板中间的两枚紧固螺钉

4.微调刀具与管壁间隙

　　·切割刀手动进给至距离管壁2~3mm处；

　　·坡口刀手动进给至距离管壁3~4mm处；

　　注意：坡口刀距管道外壁的距离始终滞后切割刀2~3mm，这样能保证切割刀的理想排屑。

　　5. 调节刀具伸出长度，数控切割坡口机，保证良好的切屑。

　　切断刀伸出刀架支座的距离等于加工部件的壁厚 5m

　　坡口刀具延伸出刀架底部的距离等于加工部件的壁厚 2mm

　　6.调整撞块机构

　　·根据星形轮的位置，调整撞块顶部与星形轮凹槽底部间隙为0.5~1mm.

　　7.保证刀具进给正常

　　·确保撞块与星形轮能正常啮合，刀具能正常进给。

　 8.开始进行切割坡口工作时，需要确保充足的冷却液，以便保证良好的切削效果。

　　注意：1、切割时，切勿使滑座超出刀架支座15mm。

2、当机器运行相当长时间以后，工作人员应该时刻注意即将切断的管道，当管道切断时，立即停止机器，将未坡口加工的那一段管道移开，然后退回切割刀，继续进行坡口加工。

研鼎机械以优质的产品和完善的售后服务赢得国内国际用户的认可和信赖。研鼎机械秉承质量是生产根本，服务是销售保障，重合同重信誉为宗旨，扎实扎根服务每位顾客。

使用数控切割坡口机：

l 保持工作环境清洁！保证工作环境的清洁，保证工作场所没有杂乱之物以及其他不需要材料。 如果条件允许，请指i定专人操作机器并对其工作环境进行管理

噪音在85dBA或以上的工作环境中，一定要佩戴听力保护设备。其他设备的操作、加工噪音以及共振结构都会极大的增加工作场所的噪音等级。

研鼎机械以优质的产品和完善的售后服务赢得国内国际用户的认可和信赖。研鼎机械秉承质量是生产根本，服务是销售保障，重合同重信誉为宗旨，扎实扎根服务每位顾客。

研鼎机械数控切割坡口机采用PLC控制系统，所有加工参数全数字化处理，由人机界面触摸屏式控制系统完成所有加工程序的预设、存储及调用，同时该设备配置料架输送系统可以有效控制管道切割长度，可以完成对管道任意位置的切割坡口和管道端面坡口。

产品特点：

（1）用于管道端面标准坡口加工，亦可用于对管道中间位置的切断、坡口加工；

（2）切割后可直接焊接，无毛刺，不变形；

（3）回转式冷切割，旋转刀片沿管道外围切割，端面100％垂直；

（4）可用于加工任何管材，如碳钢、不锈钢、合金钢等；

（5）采用多点圆周夹紧可有效避免管道夹紧变形；

（6）切管机主体可升降，满足不同管径的管子加工时中心标高的调节，操作简单，使用方便；

（7）可用于车间固定使用，上海数控切割坡口机，亦可用于现场加工使用；

（8）设备运转稳定，可适应长期稳定工作。

（9）解除了有些客户先用带锯床切断再坡口的繁琐工序。

（10）机器使用刀具耗材成本低，刀具可重复利用。

数控坡口机，包括底座、横梁、操控面板、主支撑柱、副支撑柱，所述的横梁的两端通过主支撑柱、副支撑柱连接在底座上，所述的操控面板位于主支撑柱上，所述的横梁上设有活动横梁，所述横梁内设有X轴向驱动机构，带动活动横梁运动，活动横梁内设有Y轴驱动机构，带动活动横梁下面的Z轴向驱动机构运动，Z轴向驱动机构的下端设有旋转机构，旋转机构下端安装有割炬。本实用新型的数控坡口机，主要用燃气和氧气，由于火焰割嘴使用寿命相对较长，普通的价格也较低，数控切割机本身耗电较少，故暂不计作成本，并取材方便、耗材价格便宜、维修费较低、修理简便，与等离子相比设备投入较小，成本低。