对于烟气脱白的治理,烟气脱白技术,在一些工艺中常用到换热器,接下来小编就来为大家介绍一下余热利用换热器新技术——变相换热技术。换热器的使用既避免了能源浪费,也减少了环境污染,接下来一起跟小编了解一下吧。
相变换热技术是一个全新的换热技术,它采用了热管的原理,提出了“相变段”这一概念,开创了以“壁面温度”作为换热器***基本的设计参数这一新理念。从根本上解决了低温腐蚀难题。
“相变段”的概念是将原热管换热器中相互***的部分,通过优化设计构造成一个关联的整体。保证“相变段”受热面低壁面温度只有微小的梯度温降。同时,利用“相变段”将被加热介质(如空气、水)的温度适当地提高。被预热了的空气可以保证下级空预器的安全,解决了低温腐蚀问题;被加热的水回收了烟气中的余热,实现了节能的目的。
通过“相变段”水量的调节,莱芜烟气脱白,可以对受热面低壁温面度实现闭环控制,实现了壁面温度的恒定或调节。
概括相变换热技术,其核心内涵在于:
1、 能够在锅炉的设计和改造中,大幅度降低烟气的排放温度,使大量的中低温热能被有效回收,产生十分可观的经济效益;
2、 在降低排烟温度的同时,保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平,远离酸的腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现,大幅度降低设备的维护成本;
3、 实现了换热器金属受热面低壁面温度处于可控可调状态,烟气脱白工艺,使相变换热器具有相当幅度的调节能力,适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化,使排烟温度和壁面温度保持相对稳定;
4、 保留了热管换热器所具有的***传热特性的同时,可通过排除不凝气体有效解决老化问题,大大延长了设备的使用寿命。
改造内容及改造步骤:
①一步:在脱硫塔顶增设电除雾器。脱硫塔烟囱移至电除雾器顶部,或者取消烟囱,烟气脱白系统,烟气引回原水泥烟囱排放。烟气含水量降低至大约8%,视“白烟”治理效果确定是否实施第二步。
②第二步(备选):增设一台引风机,将环冷机低温段部份废气引至电除雾器烟囱处混合排放。废气流量40万m3/h,温度100~150℃,含水量3%。混合后烟气含水量降低至大约6.75%,视“白烟”治理效果确定是否实施第三步。
③第三步(备选):再增设一台引风机,将环冷机低温段另一部份废气或余热发电返回废气引至电除雾器烟囱处混合排放。废气流量40万m3/h,温度100~150℃,含水量3%。混合后烟气含水量降低至大约6%,可以达到全年大部份时间烟囱无“白烟”的治理效果。
从长远来看,烟气治理成本是增加还是降低,与技术创新进步有直接的关联。目前的烟气治理工艺路线是一个以湿法脱硫为核心构建的庞大系统,脱硝、除尘、脱硫、再除尘、加热,中间过程还有可能要增加脱除系统和废水处理系统,如郝吉民院士的话说,简直是个“羊肉串”。这种羊肉串式的工艺路线本身就建设成本随污染因子控制需要的增加而增加的内在***,甚至在解决一个问题的同时又制造出另外一个问题。因此,业内人士一直呼吁,要坚持一厂一策、因地制宜,积极探索和开发多种污染一体化协同治理的技术,从烟气治理技术范式上创新。如果这个创新成功并得到推广,烟气治理系统的建设成本和维护成本,总体来说,要比现在的工艺路线至少降低30-50%。
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