石油焦增碳剂-贝森特材料科技-石油焦增碳剂价格

1、强力的脱氧作用，净化铁水，减少夹渣和气孔缺陷；减少壁厚敏***，使***致致密，切削面光洁，显著地提高切削性。

由于FeO的存在能使任何渣的熔点下降，所以在任何既定的温度下，石油焦增碳剂多少钱，因为渣的熔点的下降，都会使更多的渣变成液体。例如，当渣中的FeO含量为10%时，它的熔点将是1350-1400℃，加之在无芯感应炉的强烈搅拌作用下，这种液态渣将在熔体中被“均匀化”，从而把千万个非常小的渣粒留在熔体中，铸件的许多表面缺陷就是这种流动性很好的高FeO和MnO渣（通常称之为硅酸锰渣）被带入了铸型造成的。如果加入预处理剂，由于预处理剂的还原反应，石油焦增碳剂，从而把这种渣的FeO含量降到1或2%，其熔点就会提升到1500-1550℃，那么，石油焦增碳剂怎么样，在通常的出铁温度（1500-1550℃）下，这种渣或者仍然保持为固体，或者仅有很少量变成液体，从而将一较大的单体保留在炉子中，这就使得渣粒因有较高的上浮速度而容易被排除，并使其被带入铸型从而造成铸件缺陷的机会大大减少。

焦油增碳剂相关产品知识

焦油增碳剂是黑色或暗***坚硬固体石油产品，有金属光泽，石油焦的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80%，石油焦增碳剂价格，其余的为氢/氧/氮/硫和金属元素，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦具有其特有性质，石油焦发热时候不挥发性碳，挥发物和矿物杂质(硫/金属化合物/水/灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。

焦油增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看石油焦为形状不规则大小不一的黑色块状(或颗粒)。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。

煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。 焦油增碳剂是钢铁冶炼中不可缺少的添加剂，它的使用可以节省大量的铁矿石的使用量，同时增加了废钢、废铁的使用量，降低的生产成本，节省了***资源。通常我们使用的比较广泛的一种增碳剂产品就是焦油增碳剂！

选用铸造增碳剂时需注意哪些问题

　　选用铸造增碳剂时要根据自己的需要和增碳剂的特性来选择，增碳剂按照用途分为球铁增碳剂、灰铁增碳剂、炼钢增碳剂、特种增碳剂四种。

　　每种铸造增碳剂都有自己的特性：

　　1、球铁增碳剂：Cgt;98.5 Slt;0.05 主要为石墨化石油焦和石墨化电极。吸收率高，吸收时间***快。

　　2、灰铁增碳剂：Cgt;90 Slt;0.5 主要为非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在85％左右。

　　3、炼钢增碳剂：C 75-98 主要为煅煤，石墨球和天然石墨碎。

　　4、特种增碳剂：用于刹车片和包芯线。一般为0-0.5/0.5-1 mm 石油焦。

　　首先，应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂（处理温度越高，石墨化效果越好），如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量；

　　其次，选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂氮含量也高 ，灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔，球铁铁液则易在厚

　　第三，壁部分产生缩松缺陷 ，并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向；

　　根据不同的炉膛尺寸，选择合适的增碳剂粒度 ，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。