采用激光焊接会使所焊接物体物理结构发生变化，箱包焊接机，因而影响其导电或者导热性能，并且激光焊接导致太阳能集热器金属片和铜管之间导热面积小，影响热传导效率。超声波金属焊接则不存在这个问题。超声焊接可以使材料的温度效应降到***低，从而不使金属结构发生变化，因此焊接后导电性或导热性能***，电阻系数极低或近乎零，超声波金属焊接已成为导电、导热材料焊接的***佳选择方式，这个性能在平板太阳能集热器上应用明显能产生激光焊接所无法达到的优势。经试验测得超声波金属焊接的产品比激光焊接传导效率要高3%左右(即同等工况下，水温高3%左右)。这一回合比拼，超声波金属焊接明显胜于激光焊接。
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却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，应用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30。5MW?cm，每月必需改换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必需32MW?cm。随时注意察看冷却体系中离子替换柱的色彩变化，一旦发现替换柱中树脂的色彩变为深褐色甚至黑色，无纺布类焊接机，应立刻改换树脂。
超音波作业中会产生两种情形：
1、高热能直接接触塑料产品表面
2、振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫shang，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，口罩耳带焊接机，也极易产生***现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，河源焊接机，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫shang、震断或***。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。
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