在各类机械设备伤害事故中，冲压件加工设备所造成伤害的比例***大。由冲压件加工作业所发生的重伤事故，一般要占各种重伤事故总数的50％左右。因此，对于冲压件加工设备安全防护，必须给予足够的重视。
（一）冲压件加工设备事故的主要原因。冲压件加工设备多数以机械传动为主，其特点是行程速度快，每分钟几次到数百次。在目前机械化、自动化程度还不高的情况下，多数冲压件加工作业还采用手工操作。操作者在简单、频繁、连续重复作业的情况下，等闲产生疲劳。
（二）防止冲压件加工伤害的主要措施：
1.改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压件加工机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压件加工作业的安全，而且能大大提高生产效率，这是冲压件加工技术的发展方向。
2.改造冲压件加工设备，提高生产安全可靠性。目前良多陈旧冲压件加工设备的操纵系统、电器控制系统存在许多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压件加工设备制造厂应当改进产品设计，确保冲压件加工设备的安全可靠性。
3.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压件加工工具的冲压件加工作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。