三氯化铁蚀刻液
一、概述:
三氯化铁蚀刻液适用于网印抗蚀印料、液体感光胶、干膜、金等抗蚀层的印制板的蚀刻。但不适用于镍、锡、锡-铅合金等抗蚀层。
二、产品性能指标:
产品名称 |
高纯三氯化铁 |
氯化铁(FeCl3) ,% ≥ |
44.0 |
氯化亚铁(FeCl2) ,% ≤ |
0.20 |
不溶物含量,% ≤ |
未检出 |
游离酸(HCl) ,%≤ |
0.25 |
铜含量,% ≤ |
0.001 |
锌含量,% ≤ |
0.004 |
铬含量,% ≤ |
0.001 |
铅含量,% ≤ |
0.003 |
三、产品特点:
在印制电路、电子和金属精饰等工业中广泛采用三氯化铁蚀刻铜、铜合金及铁、锌、铝等。这时由于它的工艺稳定,操作方便,价格便宜。
三氯化铁蚀刻液适用于网印抗蚀印料、液体感光胶、干膜、金等抗蚀层的印制板的蚀刻。但不适用于镍、锡、锡-铅合金等抗蚀层。
四、功能:
>盐酸的添加量
在蚀刻液中加入盐酸,可以抑制FeCl3的水解,并可提高蚀刻速率。尤其是当溶铜量达到
>蚀刻液的搅拌
静止蚀刻的效率和质量都是很差的。原因是在蚀刻过程中在板面和溶液里会有沉淀生成,而使溶液呈暗绿色,这些沉淀会影响进一步的蚀刻。
采用空气搅拌,喷淋或泼溅操作都可以加快蚀刻反应。蚀刻速率的提高是由于部分Fe2+和Cu1+重新氧化成Fe3+和Cu2+。
4Fe2++O2+4H+ →4Fe3++2H2O
4Cu1++O2+4H+ →4Cu2++2H2O
其他蚀刻液
>硫酸-铬酸蚀刻液
对电镀锡铅合金抗蚀层的印制板有良好的蚀刻效果。但铬酸是属于“三废”中国家排标的第一类有害物质,对人和动植物均有害。因此,现在几乎不用它来蚀刻印制板。
>过硫酸铵蚀刻液
适用于用网印抗蚀印料、干膜、金等作抗蚀层的印制板。但是它的蚀刻速度和溶铜能力都不如氯化物蚀刻液高,易分解,加之成本高,一般用于图形电镀前铜箔表面的微蚀刻处理。
>硫酸-双氧水蚀刻液
可用于图形电镀前的微蚀刻处理。近年来开始用于印制板蚀刻。它的特点是不浸蚀锡铅合金,溶液组分非常简单,蚀刻后的产物只有硫酸铜。蚀刻液可以经过再生与回收,得到纯度高的硫酸铜晶体。因此大大减少废液排放和环境污染,是目前有发展前途的蚀刻液。
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