立辉塑料五金制品厂(图)-挂件喷粉-南朗镇喷粉

静电粉末涂漆工艺

1 适用范围

适用于成套装置的箱、柜、屏、台及其他零部件表面静电粉末涂漆加工。

2 设备

喷塑装置、烘箱、气泵等。

3 术语解释

3.1. 零部件粉末涂装质量

零部件粉末涂装质量是指为实现装饰，喷粉加工厂，防护（防腐蚀）密封等要求，挂件喷粉，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装层的外观质量和内在质量。

（1）外观质量包括：露1底、遮盖不良、脱落、杂物（混粉）、***、橘皮、颗粒、麻点堆积（粉末）、锈痕、碰划痕等缺陷。

（2）内在质量包括：深模硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。

1.3.2 喷涂外观缺陷种类

（1）露1底：涂层或未能完全覆盖材料色泽的现象（清晰可见）。

（2）遮盖不良：深层涂覆面漆薄致使底色隐约可见的现象（有粉末的原因）。

（3）脱落：涂层从深面呈现片状脱离造成金属表面层清晰可见的现象。

（4）杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。

（5）橘皮：涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。

（6）***：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。

（7）颗粒：涂层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。

（8）麻点：涂层表面因水、油等***影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状疤1痕。

（9）堆积：涂层表面因局部涂料过厚而形成涂料集结的现象。

（10）锈痕：涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。

（11）碰划痕：涂层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。

1）严重划痕：穿透涂层并对金属层造成划痕的现象（可清晰看到）。

2）划痕：穿透涂层表面对金属层未造成划痕的现象（可清晰看到）。

3）磨损：经仔细观察才可发现的，轻度轻微的划痕现象。

4）碰伤：涂层表面出现的各种原因造成的凹凸痕。

3.3 喷涂外观缺陷的严重度分类

3.3.1. 观察涂层表面的缺陷的环境要求

热喷涂一般采用两侧对称的喷嘴，南朗镇喷粉，使粉末从两面对着经预热的工件进行喷涂。喷涂时工件旋转，喷嘴根据工件尺寸的大小可设置4个或8个。

喷涂时，对称放置的喷嘴使粉末造成一个乱区，使铁芯需喷涂粉末的部位能与粉末均匀接触。涂敷长形工件时，可使铁芯在絮乱区内作平行移动。

喷涂设备要求具备有稳定的供粉系统和粉末回收装置，使粉末循环使用，供粉系统要保证喷嘴稳定均匀出粉。气流要小，避免吹冷工件造成涂膜不均匀，设备应配有粉末自动计量和加料装置。

磨擦静电喷粉枪的特点

磨擦器具有不同于高压器具的带电方式和电场，因而磨擦枪0具有自己的特点。这些特点在静电喷涂中显示出了优越性。

1、磨擦枪的粉末带电是由于粉末与枪壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦枪不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备***10-30%，特别是对小型试验设备，压铸件喷粉，节约比例数更高。虽然静电发生器耗能不大，但时间久了，静电发生器耗能也是可观的。