GZ 系列电磁振动喂料机是由电磁振动器，和给料槽体共同组成的双质体振动体系。 电磁振动器紧张由镶有电磁线圈的铁芯组成； 给料槽体上牢固有衔铁， 铁芯与衔铁之间 有肯定的间隙。当电磁线圈通以工频半波可调的电压时，铁芯与衔铁便孕育产生了相对活动，这 样双质体以交换电的频率作往复振动，槽体中料亦被振动到给煤机中。
电磁振动喂料机技术参数的原电气主回路，可控硅移相触发模块、可控硅移相 SCR -JK 触发模块 、是一种新型可控硅移相触发模块，具有调治精度高、 线性度好、控制部门与输出绝缘等级高、体积小、安置方便的特点。
事情原理以电网相位为同步，当变化控制电压的大小（ 0 ～ 5 V ） ，电磁振动给料机规范， 内部便孕育产生相 对电网电压 180 ～ 0°的触发脉冲，议决光电断绝，输出端（ A、G） 便触发相 应的可控硅导通从而到达移相调压的目的。
【电磁振动给料机厂家】维护
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，电磁振动给料机，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
振动给料机是一种结合了振动筛与输送机的功能特点的机械设备，它不但可以将物料筛分，还可以将物料送往指定受料处。在振动给料机的使用中需要保持筛面和轴承的清洁以保持正常的工作，那么它
们怎样清洗干净呢？小编给大家提示几点建议：
1、对于振动给料机的筛面，要能定时清理，电磁振动给料机报价，可以选用清扫、擦拭和水洗等方式，如果物料湿度较高或者是粘性物料的话建议采用净水冲洗，带有油渍的物料使用专用的中性洗洁精清洗。
2、振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承
放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，电磁振动给料机图片，再在***里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高
温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。
3、如果振动给料机轴承的滚珠和珠架能拆卸，要拆卸下来清理。对于不能拆卸的轴承，可以采用淋油或者有枪喷射的方法进行清理。需注意，轴承的清洗不能采用锋利的刀具强行剥刮。
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