AB胶模操作说明 一． 一般灌注合金模具分为上下模，一片A胶两片B胶为一半模具上下模组合成为一套。二． 把所需生产的样品或模种，分别排列在下模的A胶上面而且按大小位置进水口方向埋好位置。使其***保持平衡，这样灌出来的产品品质会更佳。另外在上模中心位置可先预留一个适当的进料口用其它固体耐温材料封住，这样可以节约材料和时间，然后在胶模边上放上模钉用于上下模子***。三． 另外分别在上下模之间洒摸上滑石粉，再放置在已经备好的模框里面，经过压模机150摄度高温高压下至70分钟硫化成型。四． 当模具硫化成型后不要马上取出，应让其自然冷去30分钟左右，使其充分硫化稳定成型后再取出。这样效果会更好，且模具寿命会更长。五． 当模具压好后，先把模种和样品取出；然后在下模上看准产品较好的进水位置，再用锋利雕刻刀具把水道一一开出。比较大的产品水道可开多几条，较小产品稍减。另根据试灌情况需要修正水道和开出排气孔。***后把上下模并为一个完整的模具。
本厂采用全进口硅橡胶(德国、日本、意大利、比利时产)作为主要原材料，精心配制出各型号、规格的A.B胶模，能调配各种不同的颜色，可根据客户的的产品难易配制出不同的A.B胶模。
铅锡合金胶模：
1.开平板模：硫化时间60分钟，硫化后硬度65ºC，硫化温度150-165 ºC，抗撕强度80Mpa，拉长率58%，***高耐温(10秒内)500ºC，翻模次数500-800次。
2.开立体模、大型相框：硫化时间60分钟，硫化温度165ºC，硫化后硬度70度，抗撕强度95MPa，拉长率72%，***高耐温(10秒内)500ºC，翻模次数380-500次。
意大利硅胶：采用意大利和比利时硅胶，硫化时间60分钟，硫化后硬度95度，抗撕强度98MPa，拉长率为32%，***高耐温(10秒内)750ºC，翻模次数：平板模次数200-300次；通花、有扣位模150-200次。
低温锌合金胶模：生产意大利和比利时硅胶.硫化时间150分钟,硫化后硬度95度,抗撕强度98MPa ,拉长率为32%,***高耐温(5秒内)750度,翻模次数:平板模次数200-300次,通花.有扣位模150-200次。
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