精密塑料模具
由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,精密汽车零部件供应,先成型零件,后结构零件。
1. 图形要求:一定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配,图形尽可能与总装图一致,精密汽车零部件,图形要清晰。
2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模斜度,再标注配合尺寸,精密汽车零部件哪家好,然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸,后标注全部尺寸。
3. 表面粗糙度。把应用***多的一种粗糙度标于图纸右上角,如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
4. 其它内容,例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求,表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。





精密塑胶模具的***知识
一、生产前模具的***
A、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有***,是否有水路不通.
B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的***.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.
二、生产中模具的***
1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油***,精密汽车零部件批发,每天上下班***两次.
2、清洁模具分型面和排气槽的***胶丝,***,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。
3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.
4、检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常.
三、停机模具的***
1、停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,***等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.
塑料常识:注塑模具成型常见缺陷
注塑模具成型常见缺陷精密汽车零部件
1、缺胶
(1)如果多模腔中的一个缺胶,可能因为入水点大小不一,或是各模腔的流道长短有差异。
(2)模具排气不好也能造成缺胶,但常常伴有烧焦。
2、缩水
(1)产品壁厚不均匀产生的缩水情况。
(2)产品壁厚均匀产生的缩水情况。
现象:产品表面有波浪现象原因:(1)可能是注塑机的CUSHIONVOLUME没有或不足。(2)可能是逆流防止阀动作不畅。
3、烧焦
建议:在模具上磨排气,或是更改入水位到利于排气处。
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