●涂料泵适用范围:
涂料泵适用介质温度：-10℃ - 150℃
涂料泵适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst
●涂料泵应用:
涂料泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
●涂料泵产品优点：
1 涂料泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
2涂料泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3 涂料泵输的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
4 涂料泵***大限度的防止泄漏。
5涂料泵 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。
6 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴***磁铁允许操作温度***高为250 摄氏度。
8 可以双向输送。
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。
10 真正的背拉式设计。
11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。
12 具有内外套保护。
13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。
14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到***低，降低功耗并延长使用寿命。
齿轮泵大修的内容是什么
一、齿轮泵拆卸
拆卸前应做好充分的准备工作，熟悉设备结构，工艺流程，运行状态；拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。
二、齿轮泵复查数据
对齿轮泵各部件配合间隙，应做***检查，部分间隙的标准见表1——1。
三、齿轮泵检查
对拆下的零部件进行详细检查，对齿轮作着色检查，不允许存在裂纹；轴颈的圆锥度合格，表面不得有划痕，粗糙度Ra的***大允许值为1.6μm；端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
四、修复或更换
对超标的零部件应予以更换，对需修复的零部件，修复后应符合标准。
五、组装及调整
齿轮端面与端盖，托架的轴向间隙，依靠改变端盖，托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整；紧固端盖螺栓时，用力对称均匀，边紧边盘动转子，遇到转子转不动时，应松掉螺栓重紧；加填料或装油封时，紧压盖时仍需边紧边盘动转子，不可紧得过死。
六、试车
水压试验为工作压力的1.5倍，保持5min不漏，试车运行期间，无泄漏，运行声音正常，无异常振动，出口压力符合要求为合格。
表1——1 齿轮泵各部配合间隙
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项目 |
参数范围 |
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齿轮的啮合顶间隙/mm 齿轮端面与端盖的轴向总间隙/mm 齿顶与壳体的径向间隙/mm 轴径与滑动轴承径向间隙/mm 齿轮与轴的配合 轴承外圆与端盖镗孔配合 滚针轴承内套的配合 滚针轴承外圈与镗孔的配合 滚针轴承无内圈时与滚针的配合 填料压盖与轴的径向间隙/mm 联轴器与轴的配合 联轴器两端轴向间隙/mm |
0.2~0.3 0.15~0.10 0.10~0.15 (1~2)d/1000 H7/m6 R7/h6 Js6 K7 H7/h6 0.4~0.5 H7/k6 2~4 |