激光切割or数控冲床的区别？效率、成本，某厂原采用冲床＋剪板机，剪板机下料后需转运至冲床，与激光切割机相比，需要更多的人工。综合比较采用激光切割机（3kW光纤激光器）和冲床的各项成本：电力、耗材（激光切割机的耗材是聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等；冲床的耗材是模具等）、人工、设备折旧，便携式数控切割机，得出的结果是，激光切割机成本179元/小时，冲床174元/小时。针对该厂某产品中的所有钣金零件（碳钢，厚度1.5～3mm）进行加工效率的估算，得出的结果是，采用激光切割机只需0.2小时，而采用冲床需要0.7小时。可见，激光切割机在效率、成本上具有明显的优势。当然，如果产品批量大，采用特别设计的模具（如多孔模，但这样会损害柔性），则可提高数控冲床的效率，直至可与激光切割机相当。
数控火焰切割技巧，随即冷却及时冷却具有明显的控制变形效果，对Q235材质，厚度6mm，长6米，宽50mm的板料采用数控切割时，等离子数控切割机，采用距离隔嘴后面50mm左右用水冷却地方法，对弯曲变形产生明显的控制效果，采用随即浇水的冷却，安徽数控切割，要充分考虑被气割刚材对水淬的敏***，火焰数控切割机，避免因浇水产生裂纹或淬硬***的发生。凸起和凹起，气割板材厚度不超过8mm时，气割边缘收缩变形，随板材厚度的下降而加剧，切割这类板材时，可在板材上施加重物，进行***，对凸起或凹陷变现有一定的控制。
超厚板火焰切割特点：（1）氧气，由于超厚板零件尺寸通常较大，因而消耗的氧气总量要多得多。超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气持续稳定的供应。（2）容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外，超厚板还会产生如切割不透等缺陷。（3）厚板尺寸和质大：220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单个零件质量有时也很大，质量能达4t多。（4）材料边角料损失大，由于超厚板的边料损失较多，故边料难以再利用。（5）切割变形大，钢板受热量大，导致钢板切割时产生移料变形，导致零尺寸出偏差，在巨大的应力作用下，如钢板突然弹开还可能引起安全事故，故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。
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