激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光切割加工有以下特点:
1、激光功率密度高,金属激光切割加工,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等
目前我们有***技术人员,拥有德国进口通快激光切割机,可激光切割加工各种不锈钢板、铁制品,我们一贯坚持“质量好,用户至上”的原则,湖南激光切割,产品质量稳定,按时按质交货、全心全意为客户服务,让顾客满意。
激光切割机开机不出光
1、检查机器的激光电源开关(绿开关)是否处于打开;
2、检查冷水机是否打开,查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常;
3、检查激光管出光正常;弱光(紫色)为异常,正常为粉红色;激光管水流量是否正常;
4、检查光路是否正常,按出光检查激光管是否亮,亮而激光头没光,则光路有问题;
5、查看按键面板灯是否正常,检查机器操作面板,功率是否正确,或电脑软件参数是否正确;
6、查看激光电源风扇转不转,不转则要换电源;
7、直接从激光电源信号处检查是否出光,出光则激光管和激光电源正常;如果还是不出光,就说明激光电源坏掉了,则需要换电源;
8、电压是否低于200V。
切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,小型激光切割加工,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。
综上所述,不锈钢激光切割加工,CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在中国获得更广泛的应用。
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