9 前处理工艺
(1)前处理作业前,喷粉加工,将各槽按工艺技术参数调整完毕(做好记录)。
(2)***监测:
部门 技质部 编号 YD/QJ4.09 版本2.0 日期 2006.01.01 共5页 第5页 1)脱脂槽液:
a. 离碱度=3~6pt ;
b. 温度:40~60℃.
2)磷化槽液(每小时检测一次):
a.FA=0.6~1.3点;
b.FA=18~25;促进值=1.5~3.5点;温度:40~60℃.
( 3)及时填写“前处理”工序槽“测验”记录(规定表格)。
( 4)每小时巡视一次各槽液的情况,以及磷化后的质量情况。
(5)对前处理操作人员进行技术控制,并做好配合,保证生产顺利进行。对出现的任何异常情况,中山喷粉,及时进行处理和解决(做好记录)并上报有关人员。
(6)保持化验室的环境干净整洁,挂件喷粉,操作安全可靠,实验用品摆放合理、安全。所用药业和***要统一贴标识管理,增减有记录。
(7)对所需的药液和***及其他用品提前作计划准备配备相应的存量,机箱喷粉,以保证生产需要。
(8)对所有的记录妥善保存,以备查证。
4 、场所
4.1 粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内,其爆1炸***区域和火灾***区域应按喷漆区划分。
4.2 喷粉作业区宜布置在单层厂房内;如布置在多层厂房内,宜布置在建筑物顶层,如布置在多跨厂房内,宜布置在边跨,并符合GB 6514的有关规定。
4.3 喷粉作业应在符合第5 章规定的喷粉室内进行。
4.4 喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上,并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、***、***等介质的装置布置在一起,并应与产生以上介质的区域隔离布置。
4.5 喷粉室不应兼作喷漆室。
工作原理编辑粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在喷涂现场金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
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