钢结构安装公司(图)-钢结构-莒县钢结构

　大型公共建筑及工业厂房都有大跨度钢结构的影子，大跨度结构主要是在自重荷载下工作，为减轻结构自重，往往适宜采用钢结构作为主体结构。

　　一、钢结构图纸设计

　　首先要重视上部、下部结构的协同工作，应计入多向***作用的效应。考虑上下部结构协同工作的很合理方法是按整体结构模型进行***作用计算。下部结构简化必须依据可靠且符合动力学原理，即应综合考虑刚度和质量等效后的有效性。　　利用软件对设计模型进行建模，并进行计算分析。具体操作时，应合理确定计算模型，确保屋盖等结构与主要支承部位的连接与构造相符。此外，轻钢结构别墅，还应考虑受力分析。计算分析时除模拟结构整体成型后的受力情况外，还要兼顾其施工过程的特殊受力情况，避免在结构成型前因为局部受力超过设计值而***。对于施工过程的计算模拟需要考虑构件吊装、不同施工阶段工况、结构预变形技术、钢构件的预拼装、卸载等。　

　二、钢结构布置

　　结构布置宜避免因局部削弱或突变形成薄弱部位，产生过大的内力、变形集中。对于可能出现的薄弱部位，应采取措施提高抗震能力。因此在进行结构布置时，应确保质量与刚度分布均衡和结构的整体性和传力明确。　　屋盖的***作用应能有效地通过支座向下传递；避免屋盖内力集中或较大扭转效应，为此屋盖、支承及下部结构的布置宜均匀对称；保证屋盖结构的整体性，因此应优先采用空间传力体系、避免局部削弱或突变的薄弱部位；宜采用轻型屋面系统，因此应严格控制屋面系统的单位自重。

　钢结构材料材质与板材方面的未来发展方向

　　1.1钢材材质方面

　　我国在使用新材料方面，己取得不少成绩，如已制定了耐侯钢的技术标准，且宝钢已有产品，如规范厚板的性能，规定了“厚度方向性能的钢板”；在新修订的钢结构设计规范中增加了Q420级钢等等。这些新材料的采用对节约钢材有较大意义，如采用H型钢和冷弯型钢等钢材就可节约用钢量20%，这肯定会带来明显的经济意义。　　　　但随着结构的高层化和大型化，所用钢材的厚度逐渐增加，加以我国又是***多发区，提高建筑钢材的可焊性(焊接性能)和抗震性能，已是刻不容缓的事情了，从这个角度看我国建筑钢材的品种、性能、规格和国外******相比，差距仍较大。

　　以日本为例，日本开发的以下钢材在都是走在世界前列的：

　　(1) 高强钢。590N ( )和78oN( )的高强钢。以22层的框架结构为例，采用590N钢比SN490节约钢材10%~20%。

　　(2) 耐侯钢(FR钢)，为在普通钢中添加 等元素而成，其耐热温度为600℃(一般钢材仅为350℃，此时强度下降不超过1/3，按长期荷载考虑仍能保持承载力)。使用这种钢材对可燃物较少且空间较大的建筑物和体育馆、博物馆等有可能不用防火涂料，节约大量***。

　　(3) 极软钢。所谓极软钢，即屈服点 的软钢，其化学成分接近纯铁，合金元素***，轧制后通过退火等热处理措施使其软化。这种钢主要用于减震结构，据日本研究，用极软钢做的减震措施和各种阻尼法相比，钢结构厂房，具有价格低、性能稳定、耐火性好等优点。

　　1.2热轧型钢方面

　　热轧型钢截面除了传统的角钢、槽钢、工字形钢，热轧H型钢(平行宽翼缘工字钢)也成为近年来常用的一种型钢截面。热轧H型钢是一种经济断面钢材，与普通工字钢相比，翼缘要宽，侧向刚度较大，一般绕弱轴的惯性矩要大一倍以上，抗压、抗弯、抗扭、抗震能力强，翼缘内、外表面平行，便于机械加工便于结构连接和安装，可使钢结构构件用钢量减少6%~17%，我国新的钢结构设计规范已列入热轧H型钢。现在我国马鞍山钢铁股份有限公司和莱芜钢铁集团有限公司等，己能轧制出截面高度为200~700m三种类型的优质热轧H型钢，符合***标准《热轧H型钢和部分T型钢》(GB/T11263—1998)规定的型号系列，填补了我国钢材产品的空白，为我国工业与民用建筑提供了可选材料。　　　　1.3薄壁板材方面

　　压型彩色钢板是在20世纪50年代末引入，由厚度0.5~lmm的薄钢板压成锯齿型。它具有一定的抗弯能力，作为非承重构件的压型钢板的模板使用，可兼作工作平台而不需脚手架，其经济性能和安全性显而易见，还可大大缩短施工周期。保温材料(聚氨脂塑料)与压型钢板组成的合成板，其使用范围更广，作为外墙板、屋面板在轻型厂房中使用的非常广泛，其白重仅10kg/㎡。压型钢板上面浇灌混凝土后，可用作楼盖层，压型钢板即是楼板的抗拉筋，又替代了模板，而且可以作为无耐火被覆的耐火构件。压型钢板与混凝十组成的合成板，是一种施工性好、经济性好的楼板形式，目前己成为钢结构建筑楼面的主流。

　　目前国内厂家生产的产品与国外同类产品(如BHP、ABC和Butler等)比较起来，数量较多，但质量良莠不齐，在耐久性(耐久性指板材在一个合理的时期内不剥落、不开裂或不褪色)和抗褪色性(其对于阳光较强的地带非常重要，因为那里紫外线辐射经常会损坏较深的色彩，如红色和蓝色)方面毫无优势可言。我们急需自行研究生产出能和国外同类产品相竞争的板材，以满足国内这个***很大市场的需求。

　　1.4保温、隔热材料方面

　　随着时代的发展，人们对建筑物的节能要求逐步提高。从过去的历史看，保温问题并不是钢结构建筑行业中很头疼的问题，但人们对保温不足仍然抱怨不停。日前解决保温问题的方法是采用保温材料，其都是通过保温介质截留静止空气以减缓热传导来起作用的。不同类型的保温材料主要的差别就在于这种作用如何实现，其类型有：玻璃纤维保温棉毡、硬质保温材料(泡沫板)、夹心泡沫板和喷涂式保温材料。保温材料的厚度和类型对于房屋的热工性能有极大的影响。在这一节，不得不提到“冷凝现象”这个概念。当热空气冷却或遇上冷表面时，它将失去一部分水汽，就造成了冷凝现象，其会导致金属表面腐蚀、霉斑，从而丧失保温性能并毁坏面层。目前解决此问题的方法是在较暖面安装防水汽贴面，其可以减缓水汽的运动速度，特别是对潮湿的地区或有潮气散发的房屋是十分重要的。

　　1.5防锈、防腐蚀材料方面

　　钢结构的缺点之一为耐腐蚀性能差。新建造的钢结构一般要隔一定时间都要重新涂刷涂料，造成钢结构建筑维修费用较高。目前解决防腐蚀问题的方法有：在钢结构构件表面喷涂防锈涂料和采用不易锈蚀的耐候钢。钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等应符合现行***标准《工业建筑防腐蚀设计规范》和《涂装前钢材表面锈蚀和防锈蚀等级》GB8923的规定。在设计文件中应注明所要求的钢材防锈等级和所用的涂料(或涂层)及涂(镀)层厚度。设计时应对构件的基材种类、表面除锈等级、涂层结构、涂层厚度、涂装方法、使用状况以及预期耐蚀寿命等综合考虑合性能更好的新钢种，钢结构，努力改善和提高钢材质量。

　　1.6防火材料方面

　　钢结构的缺点之一为耐火性能差(耐热不耐火)，在火灾中，未加防护的钢结构一般只能维持20分钟左右。这一点在“9.11”事件中世贸大厦的倒塌中得到了充分证明。目前解决防火问题的方法有：在钢结构构件表面喷涂防火涂料，或在钢结构外面包混凝土或其他防火材料。这也是钢结构造价较高的原因之一，其部分原因阻碍了钢结构的发展。钢结构的防火应符合现行***标准《建筑设计防火》的要求，结构构件的防火保护层应根据建筑物的防火等级对不同的构件所要求的耐火极限进行设计。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合现行***标准《钢结构防火涂料通用技术条件》和现行标准《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定。

　　钢结构工程防火涂料的主要施工工艺

　　依据钢结构防火涂料应用技术规范(中国工程建设标准化协会CECS24：90)；钢结构工程质量检验评定标准(***建设21-95)；***防火建材监督检测中心(20023163检验报告、20023164检验报告、20023012检验报告)；制定本施工工艺及质量控制。

　　（一）、 施工流程及工艺

　　1、基层表面处理

　　A、 若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。

　　B、 钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。

　　C、 若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。

　　D、 若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。

　　2、防火涂料涂刷

　　A、 防锈涂料涂刷施工准备工作：

　　（1） 开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。

　　（2） 搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。

　　（3） 稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。

　　B、 防火涂料涂刷施工的环境条件：

　　（1） 工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。

　　（2） 环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。

　　（3） 相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。

　　（4） 其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。

　　C、 防火涂料的涂刷施工

　　薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。 依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9道；钢梁2h=2.17mm，7－8道；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7道。

　　（1）超薄型钢结构防火涂料涂刷

　　（1.1） 涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。

　　（1.2） 工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。

　　（1.3） 用喷枪进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，枪口距作业面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方法施工，以免造成浪费现象。

　　（1.4） 待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。

　　（1.5） 施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。

　　（1.6） 在对构件进行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。

　　（1.7） 该涂料不属于******品，且无污染成份，可按一般物品运输。

　　（1.8） 储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。

　　（2）薄型钢结构防火涂料涂刷

　　(2.1 )作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。

　　(2.2)采用喷涂法进行施工，喷枪距构件≤30㎝，空压机压力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜为宜。

　　(2.3)涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加自来水，加入量﹤5%/每桶，不

　　得过多，否则失去粘性，影响附着力。

　　(2.4) 施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度5—35℃为宜。

　　(2.5) 喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。

　　(2.6) 再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。

　　(2.7) 储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下暴晒，可按一般物品运输。

　　（3） 前后道涂刷间隔时间控制在8－10小时，莒县钢结构，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。

　　（4） 该防火涂料的涂刷厚度为：2.5小时（水性）：3.4mm；2.0小时（油性）：2.17mm；1.5小时（油性）：1.68mm。

　　D、 防火涂料的涂刷修补：

　　（1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。

　　（2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10－20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。

　　（3） 修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。

　　（二）、 质量控制：

　　钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：

　　（1） 必须有经过***培训取得上岗证的人员进行施工。

　　（2） 工程应按使用量控制涂刷质量。

　　（3） 对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。

　　（4） 检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、***、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。

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