高频感应加热设备

三、感应加热设备的12大优势及其应用：

（一）：12大优势

1、加热快：最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节）；

2、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；

3、安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻。

4、操作简单：几分钟即可学会；

5、启动快：通水通电后即可启动加热；

6、耗电量少：比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电越少；

7、效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；

8、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。

9、温度可控：通过设定加热时间来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；

10、100%的满负载设计；

11、体积小、重量轻：只有几十KG左右，占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，节能、安全、没有噪音废气灰尘排出；

12：消除高压：免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。

（二）、感应加热设备的应用

1、加热（热锻、热配合、熔炼）：

A、热锻：主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其它形式把工件锻压成其它形状。例如表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等。

B、热配合：主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或熔解的原理使两者连接在一起。如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

C、熔炼：它主要指通过对金属诉高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属如金、银的熔化。

2、热处理（表面淬火）：

它主要阳通过对工件的加热等处理后使金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

A、各种五金工具、手工具，如钳子、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火。

B、各种汽车、摩托车配件，如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火。

C、各种电动工具，如齿轮、轴心。

D、机床行业类，如机床床面、机床导轨等的淬火。

E、各种五金金属零件、机械加工零件；如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火。

F、五金模具行业；如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火。

3、焊接（钎焊、银地、铜焊）：

它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：

A、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、创刀、木工钻头的焊接等；

B、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊或铜焊；

C、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊；

D、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。

4、退火（回火、调质）：

A、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

B、其它各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

四、传统加热方式的缺陷：

1、传统的煤、气、油加热，污染严重，员工工作环境恶劣，存在严重的安全隐患；

2、煤、气、油加热慢、不均匀、工件易变形、氧化层多、质量差、表面不光滑、废品率高，使您 的产品缺乏强有力的竟争力。

五、超高频感应加热设备

（一）、主要特点：

GYH型超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1MM）、体积小、重量轻、故障率低、节能（比玻璃陶瓷电子管高频省电70%），并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子待业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。

（二）、主要应用范围：

      A、硬质合金锯片大小齿焊接，

      B、眼镜架、零配件焊接退火，

      C、珠宝首饰钟表焊接，

      D、电子业（极精细线材、各种电子元件精细件锡焊银焊）

      E、机电业（精细金属接头银铜焊、微型马达轴等淬火回火，

      F、线材业（线材薄带退火），

      G、刀具焊接、切纸刀、鞋刀刃口淬火，

      H、玩具业（发条薄金属片回火）

        六、高频感应加热设备

（一）、主要特点：

       A、采用最新M0SFET、IGBT变频控制技术，高效节能，输出功率大。

       B、具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效快速的加热，产品的优越性能得到充分发挥。

      C、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能，加热保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所。

      D、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示，提供更高的可靠性和耐用性。

      E、安全可靠，设备无万伏高压，操作安全。

      F 、100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。可配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量，简化工人操作。

七、中频感应加热设备

（一）、主要特点：

1、本设备采用IGBT并联逆变电路，负载适应能力强。

2、功率大、加热速度快、效率高、操作方便。

3、与其它加热方式比较，可显著提高经济效益，提高加热工件质量，节省能源和材料，减轻劳动强度，改善生产环境。

4、超小体积，节省10倍的生产空间。

5、安全可靠，设备无万伏高压，操作安全。

6、100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。

（二）、主要应用范围：

1、紧固件透热成型

2、钢套热装

3、大型钢管透热

4、ø60锻件透热

5、ø680钢圈加热

6、ø35棒料热透

7、ø110锻件透热

8、ø650齿轮淬火

八、复合锅底钎焊机主要特点：

1、本设备采用IGBT高频设备作为加热电源，气压糸统作为动力。运行稳定、控制准确、操作简单、产品合格率高，是新一代电热不锈钢炊具的最佳设备。

2、应用于电热烧锅、电热水壶、煎锅、咖啡壶等电热产品的复合锅底焊接，可将不锈钢板、铝板、电热管三层不同形状、厚度的金属一次性焊成一个整体。

九、淬火机床主要特点：

机床与高频、中频感应加热设备配备，采用喷液、浸液冷却方式，用于轴类、齿轮类、盘类、杆类等工件感应加热淬火。本机床为液压驱动、电气控制的半自动感应加热机床，具有手动、点动、自动功能，定位准确、操作方便。

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