襄阳裕丰盈(图)-破碎机生产厂家-广州破碎机

机械设备使用过程中的会出现不同程度的磨损，鄂式破碎机，那破碎机磨损都有哪些方面。通常，按照磨损机理和磨损系统中材料与磨料、材料与材料之间的作用方式划分，磨损的主要类型可分为磨料磨损、粘着磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等类型。

对于立式冲击式破碎机而言，由于它的进料粒度在0-40mm之间，即形状不同，大小各异的石灰岩进入破碎机，立轴冲击破碎机内的物料几乎都是处于运动的状态，对破碎机的零件有冲击碰撞作用，造成零件材料的迁移，具有磨料磨损的特性；而物料对零件长时间循环反复的冲击，废铁破碎机，亦会导致材料表面层的脱落，具有疲劳磨损的特性；物料本身的化学成分及含水量的变化，将会导致摩擦面与周围介质发生化学或电化学反应，造成表面材料的损失，具有腐蚀磨损的特性等等。

立式冲击破碎机是将物料在转子内进行加速后甩出转子，而后与物料或物料挚相互碰撞而破碎的，其关键部件转子的磨损主要是给料与转子的冲击摩擦，以及散布在破碎腔内转子周围的细料对转子的摩擦造成的，这就决定了该机型的主要摩擦方式就是冲击磨料磨损，并伴有疲劳磨损及腐蚀磨损等。

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界***水平，而大多数厂家的产品与世界***水平相比差距较大。无论哪种设备，提高设备的生产效率是首要的任务。那么影响颚式破碎机生产效率的因素都有哪些呢？

一、物料的物理机械性质。这是对颚式破碎机功率影响较大的一个因素，包括物料的硬度、抗压强度、湿度、粘度等。如果物料的硬度或抗压强度较高，那么破碎机在实施破碎作业的过程中，就要做较大的功才能完成，因此功率较高。

二、规格尺寸。颚式破碎机型号规格较多，不同型号的设备，功率存在很大的差别，规格尺寸愈大的破碎机，破碎机生产厂家，其功率消耗也愈大。

三、破碎机的转速。一般来说，破碎机转速愈高，机械尺寸愈大，功率耗费愈大；破碎比愈大，广州破碎机，功率耗费也愈大。

四、偏心轴的转速。在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机设备的功率就会相应增加。当动鄂摆动超越一定限度时，再增加转速，其功耗会疾速上升。由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由排料口排出，反而会造成能量的消耗。

五、破碎粒度。破碎粒度对功率也会造成一定程度的影响。在生产作业中，如果用户要求的破碎粒度较小，颚式破碎机破碎时的功率就会相应增加。

我们都知道，颚式破碎机在使用过程中，颚板是颚式破碎机的易损部件，因此如何延长颚式破碎机颚板的使用寿命非常重要，下面介绍一下延长颚式破碎机颚板使用寿命的方法。

　 1、在组装时：颚式破碎机颚板必须牢固地贴在动颚上，两者之间应该垫平，颚板与动颚之间要用软金属作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，颚板不应有松动现象，否则磨损颚板或容易折断，降低颚板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好颚板，从而延长颚板的使用寿命。

　 2、在生产时：物料与颚板直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装颚板的螺栓振动，螺母松动，使颚板磨损加剧并产生极大的噪音，颚板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止磨损加剧、颚板松动、折断等情况，从而延长颚式破碎机颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。

　　3、在设计时：颚式破碎机定颚和动颚的颚板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命，中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的颚板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将颚板调换使用。