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模锻件有不少封闭的断面,两肋间距离短,肋较薄,两肋间距和腹板问厚度大,并且不少部位表面是非加工成的。因为模锻件肋薄很多,在生产中经常在薄肋和腹板相交处、肋和缘条连接处产生折叠问题。
大型锻件的锻后热处理的目的
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大型锻件的锻后热处理锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件的锻后热处理其目的主要是为了去应力、重结晶细化晶粒,并同时去氢。买锻件、铸件,到邯郸源立机械锻件,高猛锤头价格,让你一站购齐!
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大型锻件锻后热处理中的注意事项(1)钢材的采购及储备。在采购钢材时应在春夏秋冬的季节上加以选择,为了保证钢材在纯净度方面达标,避开每年中的梅雨季节对钢材的影响,在钢材数量上要有一定量的储备,在确保质量的前提下以备急需。(2)白点的敏***。锻件在冷却过程中,耐磨锤头供应,其表面的氢容易扩散逸出,而心部的氢则不易排出。所以锻件截面越大,越容易产生白点。随锻件截面的增大,钢的偏析程度也越严重,更容易促使白点的形成。锻件表面积越大,氢的析出越容易。因此,空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点敏***要小。含碳量小于0.3的低碳钢白点敏***极低。随着含碳量的增加,钢的白点敏***增加。锻件锻后冷却速度越快,白点敏***越大。
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