H97厚浆型导静电防腐蚀涂料
H97厚浆型导静电防腐蚀涂料是一种新型导静电、耐油、耐酸碱盐等介质的厚浆型防腐蚀涂料，分为底漆和面漆两种。涂料具有***的导静电性能，其表面电阻率小于10⁷;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω，体积电阻率小于10⁶;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω·m，符合GB13348-92液体石油产品静电安全规程。该涂料防腐贸易市场能力极强，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。同时，涂料中***挥发量少，符合环保要求。适用于***、煤油、柴油、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐蚀保护。
1、 涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料 甲组份(浅***液体) 乙组份(棕色液体)
2、 主要技术指标
H97厚浆型导静电防腐蚀涂料是一种新型导静电、耐油、耐酸碱盐等介质的厚浆型防腐蚀涂料，分为底漆和面漆两种。涂料具有***的导静电性能，其表面电阻率小于10⁷;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω，体积电阻率小于10⁶;;;;;;;;;;;;;;;;;Ω·m，符合GB13348-92液体石油产品静电安全规程。该涂料防腐贸易市场能力极强，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。同时，涂料中***挥发量少，符合环保要求。适用于***、煤油、柴油、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐蚀保护。
1、 涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料，每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料 甲组份(浅***液体) 乙组份(棕色液体)
2、 主要技术指标
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组
份 检验项目 技术指标 检验方法 H97底漆 H97面漆 甲组份 漆膜颜色和外观 酱红色，漆膜平整 浅***，漆膜平整光滑 目测 粘度，s 60—80 50—70 GB/T 1723—93 细度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固体含量，% 80&plu***n;2 80&plu***n;2 GB 1725—79 涂 层 遮盖力，g/㎡ 70 80 GB 1726—79 干燥时间 (h) 表干 ≤8 ≤8 GB 1728—79 实干 ≤24 ≤24 光 泽，% 可 调 GB 1743—79 硬 度 0.49 GB/T1730--93 附着力(划圈法)(级) 1-2 1-2 GB1720—79 柔韧性(mm) 1-2 1-2 GB/T1731--93 冲击强度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面表阻率，Ω 105-107 GB 16906-97 体积电阻率，Ω·m 103-106 GB 13348-92 贮存期(y) 1.5 1.5 3、用量比和包装 该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的***佳用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。 H97底漆(酱红色) H97面漆(浅***) 甲组份(铁桶) 20 20 乙组份(塑料桶) 1.1 1.1 4、施工方法 1)、底面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。 2)其具体要求是： (1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。 (2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。 (3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。 3)、配漆 (1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。 (2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。 (3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。 4)、涂漆 (1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂一道。 涂装程序 组 份 配比(㎏) 颜色 膜厚(μm) 用漆(g/㎡) ***道 底漆甲组份+乙组份 20：1.1 酱红 80～100 ～250 第二道 面漆甲组份+乙组份 20：1.1 浅灰 80～100 ～250 （2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。 5、注意事项 1)、涂料中含***，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用***灯照明。 2)、请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。 3)、作业时要戴防护口罩，作业时间不宜过长。 |