该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型***率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达&plu***n;2mm，可剪切各种长度的钢筋。
采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型超低音柱塞油泵，***华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加
了使用寿命。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；
通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测
量，定尺精度高，可达 &plu***n;2mm，可剪切各种长度的钢筋。
◆ 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，
具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪
切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
◆ 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增
加 1/3 大大提高了工作效率。
◆ 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁
阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
操作系统简单，一根钢筋可以剪多次， 储料槽挡板配有减压器减少了对冲撞力，反应速度快，
◆ 剪切钢筋直径范围：Φ12 ～ 40mm；
◆ 剪切长度范围：1 ～ 12m；
◆ 剪切精度：&plu***n;2mm;
◆ 剪切频率：20 次 / 分
◆ 输送速度：1.92m/s
◆ 操作人数： 2 人
◆ 设备功率：25.5KW
◆ 设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m
◆ 电控系统：380V，50 ～ 60HZ