滚珠丝杠规格-滚珠丝杠-迈克尔自动化质量上乘(查看)

丽水市迈克尔自动化技术有限公司***生产滚珠丝杆、TBR、滑块、SBR、直线轴承、光轴、直线导轨、微型导轨、滚轮导轨、杆端关节等产品。

滚珠：1. 线材通过真空脱氧处理；2. 在球体成型机里将线材切断成必定的长度，通过两侧半球状的球座上的雌、雄模具压缩，球体成形；3. 把压缩成形的滚珠夹在两个磨盘之间，滚动并施加压力，滚珠丝杠，除去毛刺；4. 热处理，通过淬火、回火，可进步钢球的强度和耐磨性。通过热处理得到的滚珠，滚珠丝杠规格，其安排是由马氏体、残留奥氏体以及残留炭化物组成的；5. 把通过热处理的滚珠用专用的精磨机进行精磨，滚珠丝杠选型，以此来进步形状精度和外表粗糙度；6. 洗去滚珠外表的磨屑等附着物；7. 用光学主动外观选别机，查看滚珠的外表，检出并去除外表有伤痕的滚珠。

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滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。

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　TBI滚珠丝杆在实际应用中常常要对其进行实际计算，下面通过例子来简单介绍丝杆在实际计算时的具体计算。

　　某台加工中心台进给用TBI滚珠丝杆副的设计计算:

　　已知:工作台重量W1=5000N，高精度滚珠丝杠，工作及夹具大重量W2=3000N。工作台大行程?LK=1000mm。工作台导轨的摩擦系数:动摩擦系数μ=0.1，静摩擦系数μ0=0.2。快速进给速度Vmax=15m/min。***精度20μm/300mm，全行程25μ。重复***精度10μ。要求寿命20000小时(两班制工作十年)。

　　切削方式纵向切削力 Pxi(N)垂向切削力 Pzi(N)进给速度 Vi(m/min)工作时间百分比 %丝杠轴向载荷 (N)丝杠转速 r/min

　　强力切削200012000.6102920

　　一般切削10002000.830185080

　　精切削5002001501320100

　　快速进给0015108001500

　　1)确定TBI滚珠丝杆副的导程

　　因电机与丝杠直联，i=1

　2）TBI滚珠丝杆形位公差的标注

　　支承方式K2　λf

　　一端固定 一端自由0.251.8753.4

　　一端固定 一端游动23.92715.1

　　二端支承13.1429.7

　　二端固定44.73021.9

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