对辊式破碎机是破碎设备的一种，适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎。从结构上来看，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，碾压对辊粉碎机价格，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了***和生产成本。除了设备本省的结构简化，生产效率较高之外，我们也可以从以下几个方面进一步提高对辊式破碎机的破碎效率。
一、注重破碎前的除杂工作一般来说破碎物料的成本是比较复杂的，可能包含有铁块、钎头等不能破碎的杂物，这些参杂在物料中进入破碎设备中会对机器造成一定的损害，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置，去除物料中的非破碎物，这样不仅不会对机器造成损害，而且也能大大提高设备的生产效率，成品物料的成分也更符合要求。
二、注意物料粒度的调整对辊式破碎机不同的型号对进料粒度的大小是由一定的要求的。进料要均匀，不可突然加料过多，物料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来。以防伤人或损坏设备，可以实现对破碎物料的粒度大小进行一定的区分。控制物料的含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。同时，对辊粉碎机多少钱，破碎粘性物料时，容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
三、注意及时进行设备检修对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台对辊式破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。
对辊破碎机必须做好维护与***对辊粉碎机
对辊破碎机是制砂生产线和破碎生产线中常用的破碎设备，以其商品粒型好知名，想要对辊破碎机长时间安稳的为您服务，做好设备维护很首要。
做好每一个细节，是创铭机械创建至今一向坚持的原则，也希望用户在对辊破碎机运用进程中，充沛做好维护与***，将疑问摧残在萌芽中，以确保对辊破碎机长时间正常平稳的作业。
1、替换易损件：对辊破碎机替换易损件时，首要翻开后上架。运用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖设备的六角头有些，然后上架缓缓翻开。在此一同，可利用机架上方的吊挂设备吊住后架。重复上述进程，即合上后上架。
2、板锤：反击破板锤磨损到必定程度时应及时调整或替换，以防止紧固件与其他部件的损害。
3、衬板：翻开后上盖，吊销固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板替换。如设备新的反击衬板，倒置上述进程马上。
4、轴承：温度过高也许是因为光滑脂过多或短少、光滑脂脏污、轴承损坏，替换轴承对辊破碎机设备在制砂生产线中起到关键性的一步。
5、在新机投入作业后，每班作业完毕时有必要对反击破进行全部的查看。
6、每周作业后对反击破的电机、光滑进行一次全部查看。查看的内容包括固定部位的紧固状况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损状况进行全放位的查看，并联络修补周期建立守时的修补和替换原则。
7、转子和反击衬板的空位调整：当对辊破碎机的转子在作业时，转子与反击衬板之间的空位不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在从头调整空位之间略微抬起反击架，这么成块的进料会变松，反击架简略调整。假设反击架不行满意，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的空位由机器的调整设备来完毕，首要松开螺栓套，然后在翻滚长螺母，石灰岩对辊粉碎机，此刻拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
辊式破碎机注意事项：
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间，对辊粉碎机厂家，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。
4)辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。
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