破碎锤哪有卖-工马机械(在线咨询)-破碎锤

实小编负责任的跟大家介绍，只要将每一个细节和***工作做到位，破碎作业并没有大家想象的那么可怕！使用破碎器应注意：

▊每日检查破碎器侧板螺栓、连接螺栓及螺母的松紧状况，因为破碎器在工作中会产生很大的震动，螺栓螺母很容易松动，如果不及时紧固，就会造成破碎器的损坏。▊每次破碎器工作2-3小时应及时补充一次黄油润滑，加注黄油时必须在钎杆处于压实的状态下进行，如果不按这种方式补充黄油，会导致黄油过多***防尘圈进入缸体内造成拉伤。

1）液压锤型号中的数字，破碎锤哪有卖，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，破碎锤，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。

2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，破碎锤炮头，也是很可靠的。

破碎锤活塞敢修复方法及必要性！

液压破碎锤内部为密闭空间，除了空气和液压油外，如果进入杂质或者其他硬性物体，就可能使破碎锤活塞拉伤，如果严重拉伤，可能使整个破碎锤报废，因此工马机械建议广大破碎锤使用者，定期***破碎锤对于破碎锤的寿命至关重要，三个月或者600小时更换破碎锤密封件的时候，查看活塞以及油缸内部情况，当然如果是轻度拉伤，可以使用以下方法修复。

液压缸活塞杆拉伤后，会使得破碎锤内部空间产生泄漏，若不及时处理，轻则影响正常使用，重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是，对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。

拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成破碎锤配件拉伤的主要原因是：破碎锤油封脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使活塞杆直接与杂质硬磨，导致活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。

修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑；调料必须耐用并易于手工加工；手工加工必须保证活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。

因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，破碎锤优质厂家推荐，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。

修复工艺

先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。

活塞断裂

全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。

在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，***后留0.04-0.07mm的加工余量。

再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

***后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，误差仅为0.03mm。

该挖掘机破碎锤修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。