钨钢电池封口模具压模的强度要求
石墨模的强度计算与冷压时钢压模计算方法类似。热压时的压制压力只有7-12MPa，石墨压模的尺寸无须太大就能满足这一要求。此外，由于在2500C温度以下石墨的强度随着温度的升高而增大，在烧结温度下石墨压模的强度会更好。通常取模套外径D约等于内径D的2倍，无须计算。模套厚度不宜过大。在特殊情况下，可用外部加固的办法增大模套的强度。
在实际生产工艺条件下，碳化前后颗粒的大小有所变化。由于细颗粒钨粉碳化温度较低，颗粒长大不甚显著；中颗粒钨粉碳化后，颗粒显著长大；其粗颗粒钨粉碳化后，颗粒则稍有细化。
想了解更多关于电池封口模具的信息，欢迎咨询***生产纽扣电池封口模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司。
钨钢电池封口模具加工材料YG类硬质合金简介
电池封口模具由碳化钨和钴组成，常用牌号有YG3，YG6，YG8，后面的数字表示钴的含量，例如YG3的3表示含Co量为3%，其余97%为WC,牌号中钴的含量越多，其强度和韧性越高，硬度越低，反之，则强度，韧性差，而硬度高，生产中主要用于加工铸铁，青铜等脆性材料，因为加工脆性材料，切屑呈崩碎状，切削力集中在切削刃附近，冲击力大，极易造成崩刃。YG8用于粗加工，YG3用于精加工，YG6用于半精加工，但YG类不宜用于加工脆性大的钢类材料，其原因是耐磨性差，难于抵御带状切屑对刀具的摩擦。
以上电池封口模具信息由东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供，欢迎咨询。
硬质合金电池封口模具电火花加工脉冲间隔的选择
一般电池封口模具脉冲间隔在10-250us范围内，基本上能适应各种加工条件，可进行稳定加工。
在单个脉冲放电能量确定的情况下，脉冲间隔减小，频率提高，单位时间内放电次数增多，平均加工电流增大，故切割速度提高，脉冲间隔在一定的工艺条件下对切割速度影响较大，对表面粗糙度影响较小。实际上，脉冲间隔太小，放电产物来不及排除，放电间隙来不及充分消电离，这将使加工变得不稳定，易烧坏工件或断丝，脉冲间隔太大，会使切割速度明显降低，严重时不能连续进给，加工变得不稳定。
选择脉冲间隔和脉冲宽度与工件厚度有很大关系，工件厚，脉冲间隔要大，以保持加工的稳定性。
想了解更多关于电池封口模具的信息，欢迎咨询***生产纽扣电池封口模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司。
