晋恒企业公司 新型环保除油剂——Cheaning Ⅰ纳米粒子溶液
产品简介：
Cleaning Ⅰ≠肥皂≠清洁剂≠石油类溶剂
Cleaning Ⅰ为一体化的混合液由四种原素组成，分别为冲击子、程序分离子、表面***及超湿体所组成一种名为超活跃液。主要原理是取其永不停歇的、随意方向的原子***。
什么是冲击子？
它是亚微粒子（micelles）带电荷的并永不停竭互相排斥着。于液态中是约为0.00000001厘米大，即便在***强力的显微镜下亦不易量度，但它能于强力电子显微镜下反射光线并可被探测。
冲击子的作用原理
固态微粒因电磁力被吸引至冲击子，当电磁力大于微粒间的吸引力，则被孤立分离，并不能再重组。当冲击子进入污渍、油脂、油及其化污物后，将它们分别包围成亿万微粒并互相排斥，因此冲击子可被使用于很多应用上而不会引起不良的***。
例子：潮湿天气中的雾，一般人眼中只是又冷又湿的气，其实它是由亿万粒微小水珠于空气中悬浮着并紧靠着因此挡著视线，但注意它们不会互相冲击成较大水珠，因为这些微小的水珠均各自附于冲击子上。
Cleaning Ⅰ的作用是深入并拆解，其搅拌作用能发生于小于显微镜才能测出的温气中。又因其独特配方，其作用于清水或海水中一样无异，不相信的话可拿肥皂用海水洗手作比较。
使用方法：
C***tant Cleaning Ⅰ于工业及家居上有极广泛的应用。
例如：作一般的清洁用途，除油、除斑渍、清理污水渠，多用途的肥皂及洗洁精代用品等。
任何材料只要是能于水中稳定及***，则使用Cleaning Ⅰ是完全安全的。简单说它是***性，无***性，对环境安全及生物降解，亦因不含氯化物、氮化物、磷化物、硫化物、清洁剂或石油类溶剂，可使用于木材、金属、塑胶、玻璃及漆、墨表面。
Cleaning Ⅰ为一极浓缩液，使用前视乎情况，一般均需稀释使用，举例如下：
洗去手上顽固油污 1：0 极强除油 1：5
一般除油 1：10 轻量除油 1：20
除霉菌 1：20 擦地板用 1：20
地板清理 1：50 清洗玻璃 1：80
洗衣用 1：130
其中以下列应用较为人所熟悉：
清洗线路板 蒸气清洁法
作机油的添加剂 机油箱、污水渠清理
去水渠的*** 轻量除锈
溶解*** 悬浮粒子控制
不同应用可用不同比例的稀释，配合适当的搅拌、揩擦及接触时间可使效果更明显。一些特别的工序可能使用2至3种额外***，一起使用如化学侵蚀、除油剂等。Cleaning Ⅰ可安全地加入大部份的酸性、碱性及石油溶剂内。
Cleaning Ⅰ能取代肥皂、溶液及揩擦的工作，可随意试用于任何材料的清洁上，但请注意当Cleaning Ⅰ被大力搅匀时会产生泡沫的。
C***TANT CLEANING Ⅰ纳米粒子溶液特性：
对******伤害 —— 不会引致皮肤枯干或损害
无***性 —— ***、无***性、无烟雾化、无燃性
通用性强应用广泛 —— 对塑胶，油漆，纺织衣物，金属例如钛均无伤害
压抑生锈及腐蚀 —— 于硬水、软水及海水中一样发挥自如
对生态无害性 —— 不含磷化物，氮化物，NTA，酶素，硫化物及***(NaOH/哥士的)
经化验鉴证能于7天内达成至99%生物降解——保护水源水质
应用范围：
蒸气清洁法：
使用500ml至1公升的CleaningⅠ即可取代一般使用的4磅粉末份量，或使用每4公升配50克加于蒸***咀用1比1的水稀释置于缸中。因CleaningⅠ并没有任何粉末故不会堵塞微洞及管道或产生沉淀物于蒸气管上。
水处理：
在硬水处理设备中，很多位置都容易出现沉淀物，而需要经常清洗，一般每三个星期一次，而使用CleaningⅠ则可延长至18个月才可能出现微量或没有沉淀物。使用CleaningⅠ从低浓量逐渐加浓至明显效果。
机械厂：
作为冷却液，水溶性油剂重量，比水为1：1稀释分别加至20倍的水中，然后加进机油箱可消除油垢及堵塞，CleaningⅠ作为冷却液可令水溶性的冷却油均匀地分布。其效益可想而知，并可减低昂贵的清理操作成本，因机油箱、管道都保持长期清洁。
研究亦发现切削液容易滋生***，引致零件于生产时已产生腐蚀。而***的出现亦缩短切削液及切削刀具的使用寿命至40%。因CleaningⅠ为***稳定的，可避免可能引致的有关问题。
作为机油箱清洁剂，使用1比8至10倍的水稀释，净循环30分钟，此稀释剂可作清洗机械外壳，消灭***。因它的冲击子成份可击散并清除压力管及泵中的金属细粒，当操作完毕后，冲洗机油箱至完全去掉金属粉粒。
作为地板清洁剂，使用1比15的水稀释，如常的清洗，并容许其停留于地面15分钟。如油垢及油脂非常顽固时，拭擦及使用刷子擦都起帮助。***后检查一角，看是否完成清洁除油，才冲洗、揩擦及抹干。
实验证明CleaningⅠ不会引至***，因它能去除某些***赖以维生的微量金属元素并抑压***性酶素作用。
洗手用：
用浓缩液直接使用，机械工程、油井工人及某类工人经常接触极度顽固污渍或油污，则使用CleaningⅠ不会枯干手表面。
船厂及航海工程上：
当清空***缸后，马上喷洒CleaningⅠ以覆盖整体内缸，使用高压低量的旋转喷咀（5°vee jet）避免形成高挥发性的***气体，静候1小时再用Butter worth系统处理30-40分钟。
请注意CleaningⅠ即使覆盖超过1小时亦无凝固，因***小时内只是把***打散亦因CleaningⅠ并不是挥发性液体，故长时间的曝露并不影响其效能，即使Butter worthing的工序被延长至24小时后才执行，亦不影响。如***后缸内仍残留***气，则以1比20稀释旋转喷淋即可去掉，CleaningⅠ令油粒子溶于水并防止再粘结。
使用32公升的CleaningⅠ可清理280公升的***污染，配合320升至400升的清水或海水清洗即可。CleaningⅠ与润滑油搅匀后会出现乳化状液体并可被处理而没有任何油渍残留着。CleaningⅠ于处理“C”类燃油上尤为突出。
人手清洗机房的燃油渍、烟渍时CleaningⅠ以1：30稀释用湿布抹擦即可，不需冲洗及多重抹擦。
CleaningⅠ以1比20稀释来清洗舱壁及舱面甲板效果是非常良好，因不会损害油漆及木的表面并且防止锈蚀。小量的CleaningⅠ可使用喷枪注入船舱的通风系统来赶走臭气，如稀释1：10的CleaningⅠ可用作清除翳闷之气。
小船上使用：
1：20作清洗绳索、舱蓬、帆、桌具、装饰品及龙骨船身、甲板、内腔、引擘、引擘罩等等上的污渍及油垢。挡风玻璃、甲板及内腔的海水及盐渍亦可被除掉，因不会影响木质的纤维***的渗合物，又不含氯化物故不会漂白油漆表面，又不含清洁剂故不会老化塑胶及玻璃纤维，亦不含石化类溶剂故不会形成弯曲及裂纹于塑胶及玻璃纤维上。
金属清洗：
用浸洗或手洗1比30，CleaningⅠ能去除金属微粉及有关油渍。当完成清水冲洗后不会有油膜残留，如泡沫不会构成问题的话，用喷洒方法效果显著（1：20）。CleaningⅠ能提高热缸中除油粉的活动能力，当中只需加入5%体积比即可。增强冲洗力，减少油与脂所形成的泡渣，同样的系统能应用于碱性金属的腐蚀缸内达至腐蚀均匀，避免KoH及金属离子形成的盐，因CleaningⅠ没有氯或氟类元素故应用于清洗钛材上非常合适。配合适当的添加剂可令含铁材质成耐腐蚀的材料，只需浸后风干。
防锈及抗腐蚀：
CleaningⅠ可去除红铜、青铜及银的灰黑化，它亦能把轻度生锈铁及钢去掉锈迹，用法简单，只需用1：5稀释后把工件浸于容器，而浸浴时间则视乎锈蚀情况而定。
除油脂：
油田设备、引擘座、重型机器、地板等容易被特粘型的油脂附著，只需1比1稀释，加上5倍的***如Kerosene、电油等即可处理掉，此混合剂会因搅拌而形成乳化剂，此乳化剂能确保清洁剂有足够时间处理油污。当溶剂变得流畅时可用喷洒方法，其中以3加仑装的“Hudson”喷洒较为理想，一般只需20-30分钟便完成，当油脂开始滑落时，用高压冲清，如为轻度及中度油脂粘结则可以1比5倍水稀释。
一个特别之处是CleaningⅠ当曝露于空气中并不会完全挥发，静待一晚后再用高压冲清亦可得到同等效果。
汽车业：
***车、小货车只需500至1000毫升配4公升的水做清洁剂，经冲洗后不留斑纹或斑点。拖车经常碰至污垢，例如路面油膜、昆虫、盐份、煤炭渣、内燃机排出的废气等可用1：30的水稀释后用软毛刷将污垢松脱，配合高压水冲洗。
用1：5稀释配合软毛刷来清洗车轮罩部份。如要清洁散热器，加一杯份量的CleaningⅠ入散热器内让其循环一个星期，然后换水。作为***散热器半杯CleaningⅠ已能非常有效地做到。
清洗塑胶：
CleaningⅠ广泛地被使用于这个应用上，主要因为其可冲洗性强，不含石油类溶剂及清洁剂。一般清洁剂会造成隐性老化，虽然不是短期内会马上出现，但长期重复的使用该类产品会造成表面脆化及出现毛刷纹的裂纹，因而误解为天气影响、紫外光照射的***。一般清洁溶剂会引起潜在应力的胶件出现裂纹，减低清晰度令胶件报废。CleaningⅠ不会溶解固胶分子或造成任何伤害，清洗塑胶一般稀释比例为1：20或1：30，亦视乎情况而加高浓度。
洗地车：
于工场内清洗地板，一般用1：20-30倍稀释度，在这稀释度会产生一定的肥皂状泡沫很容易被洗地车吸走，较一些不会产生泡沫的清洁剂方便。
在此浓度，CleaningⅠ已能除油、脂类，污渍，喷出物，火漆类，动物油，蜡质及很多其他污垢。