张家港市思曼达超声设备有限公司以***生产超声波清洗设备,投入式振板,单槽式,多槽式,手动,半自动,全自动清洗线设备,非标定制!主要应用于汽配,管件阀门,仪表电子,电器,航空i,军i工,液压元件,液压机械,化纤,五金电度,五金配件,玻璃镜片,医i疗器械行业等。
什么是"直接"和"间接"清洗? 直接清洗通常是指工件在装满清洗液的清洗槽内清洗,清洗机,工件通常装在带孔的托盘或工装篮内。直接清洗的局限性是需要选择那些不会损伤超声波清洗槽的清洗液。间接清洗则是将待清洗的工件放在烧杯或不带孔的托盘内,烧杯或托盘内装有溶液,而不是直接装在清洗槽内。当选择间接清洗时,确认槽内的水位被保持在标准位置。
控制清洗机的成本
***廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定***l低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率***l高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为***普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液,通过式喷淋清洗机,要区分的清洗系统 水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
传统水洗工艺***i大弊端是对结构复杂
超声清洗系统***重要的部分是换能器。超声波清洗设备现存两种换能器,一种是磁力换能器,由镍或镍合金制成;一种压电换能器,由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。 将压电材料放入电压变化的电场中时,喷淋清洗机,它会发生变形,在线式清洗机,这就是所谓的“压电效应”。 对于电子材料加工成型后的清洗。如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品,其产品出厂前必须清洗,特别是作出口业务的厂家,其产品 清洗成为一大难题,超声波清洗设备清洗是***i有效i的途径。 我国电子行业中,绝大多数企业都在使用PCB,PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗。 橡胶工业:需要超声波清洗机清洗的产品:手套、带子、白轮胎、******橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等; 污染源:***、尘垢、防腐剂、油墨、染料、塑料残留物、橡胶残渣; 使用清洗剂:碱性洗涤剂、酸性洗涤剂、中性洗涤剂;纯水。 传统水洗工艺***i大弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净,尤其是焊接组合件磷化后,其夹缝内含有的残液影响后道工序的加工。因此各种超声波清洗机 、进气系统清洗设备和喷油器检测清洗机等大量进入市场,形成了种类繁多、功能各异的市场局面。
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