作为***的防腐蚀衬里生产厂家，今天琦昌科技厂家为大家介绍一款冷硫化橡胶衬里：
冷硫化粘接方式欧洲较为***的一种橡胶衬里工艺，主要通过特殊的粘接技术与半硫化胶板进行化学粘接化学反应，即粘即用，粘接强度达到9-12N/mm,这种粘接方式由洛阳瑞塔橡胶引入并得到了广泛的应用。
防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。
防腐蚀衬里材料有不同种类，根据不同种类有不同的施工方法，采用喷涂工艺防腐施工如何清洁和***呢？
1，关闭喷枪上的气压阀(停止送料)，拆下喷枪及枪嘴．并用清水将其洗净；
2，卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管(出厂时附带)。气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒人清水；
3，打开气压阀。启动搅挤机，循环清洗挤出管内壁，待不断有清水流flj喷枪口(送料管内壁如末洗净，需再次循环)；
4，将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置；
5，将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出并将搅挤机翻转，取出搅拌棒并清洗十净；用清水清洁料斗后将浆料挤出采卸掉，将料斗内的污水排出；用刷子或海绵清洗下出料口弯头处；
6，装好浆料挤出泵，在料斗内放人约10cm存量的水，再以正常喷涂形式将料斗内的存水减量至2～3cm(防止喷嘴内有回料)。
四、衬里施工：【（1）支模浇注，（2）手工捣打、涂抹】
1、支模：
模板与器壁间距应为衬里厚度，偏差±5％，每层模板接缝错边不大于5mm。模板应表面光滑，安装前应将表面涂以机油，以不浇淌为宜。模板接缝应对齐封严，防止出现阶梯和漏浆。
2、衬里材料搅和：
（1）、要求采用强制式搅拌机进行（小量施工也可采用人工搅和）。
（2）、搅拌量按搅拌机的容量具体确定。干混1～3分钟，捣打施工加水量在总量的17±2％。浇注施工加水量在总量的22±2％。在保证施工和易性的情况下应尽量少加水。现场加入钢纤维时尽量将钢纤维过筛，均匀撒入混合料中，总之钢纤维要均匀。加入量为总量的2～3％，干拌1～2分钟，再加入水搅拌3～5分钟，不得有干料夹带或结团现象。
（3）、一次搅拌应在30分钟内用完，剩料或开始发硬的材料禁止加水再用，也不许搅入新料里去。
