免烧砖机成型机理与免烧砖的特征
免烧砖主要原料 ：
主要原料是工业废渣，免烧砖机，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%(包括骨料)以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂.其他辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等
免烧砖机成型机理 ：
粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅和，铝型玻璃体，液压免烧砖机，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为 ” 火山灰反应 ”其化学方程式如下:
CaO H2O→CaO(OH)2 Q↑
生石灰 水 水化物 热
XCa(OH)2 XSiO2 nH2O→XCaOSiO2H2O
XCa(OH)2 XAL3O2 nH2O→XCaOAL2O3H2O
水化物 活性物质 水 水化硅酸钙
化学反应中的水化硅酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度.
开启免烧砖机以及作业结束后的断电注意事项
免烧砖机是砖机的一种统称，包括砌块砖机、液压砖机等免烧砖机设备。强力路桥免烧砖机性能***、耗能低、成型砖块强度符合***标砖规格，而且强力路桥全自动制砖生产线能够***完成上料、压制、成型、码垛等必须生产流程，免烧砖机的节省人力物力等各种优点成为吸引客户目光的焦点。
开启免烧砖机以及作业结束后的断电注意事项对于免烧砖机的养护具有相当重要的作用，强力路桥带大家了解一下免烧砖机的开机与关机时的注意事项：
免烧砖开机时：首先确认气压、油压、脱模剂。然后确认油箱油位，检查有无漏油、漏气、漏电等情况。再确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.确认下模过滤网是否破损，如有破损须及时更换。将操作按钮调至“手动”位置，将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位，边框升至上限位，下模工作台进至前进限位，提升架升至上限位，自动免烧砖机，可切换到自动工作状态。
免烧砖***机时：正常工作停机时，应当***停止供料。生产完成之后，对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净，保证设备的清洁。上模具尽量嵌套在下模具之内。
免烧砖机生产的免烧砖强度达标吗？
以前，盖房子搞建筑使用的大多都是红砖，自从***强调环保以来，免烧砖机生产的免烧砖非常受欢迎，但是还有一大部分人担心免烧砖强度不如红砖的强度，到底是不是这样，免烧砖的强度行吗？这要经过试验来证明。
免烧砖的标准尺寸为240 x115x 53mm。抗压强度以5块砖为1组，将砖样切断或锯成2个相等的半截砖，然后按断口方向相反叠放，叠合部分边长必须大于或等于10cm，试件上下两个面需互相平行，并垂直于侧面，如图3—a所示，图中单位mm。
将试样平放在压力机的承压板***，加荷应均匀平稳，不能发生冲击或振动，半自动免烧砖机，加荷速度以每秒0.5MPa为宜，压至试件***，见图3—(b)，记录***荷重P。试件的抗压强度按下式计算，至0.1MPa。
通过计算抗压强度达到18MPa，***要求免烧砖的抗压强度标准是：7.25Mpa—19.6 Mpa，证明完全达标。所以请客户放心使用免烧砖机生产的的免烧砖。
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