一．HDPE中空壁缠绕管具有以下优点：(非开挖缠绕管)
①抗外压能力强
管材由连续的工字形结构组成，这种结构使管材具有非常大的抗外压性能和抗冲击强波，能够承受较大的拉力。
②具有较好的柔韧性
HDPE是高分子聚合物，属于粘塑性材料，具有很好的柔韧性，能较好地适应沉降从而提高了管道抗震能力。
③连接简单，接头密封形式合理，安全可靠
管道采用电热熔带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，可做到100%无泄漏。
基于上述特点：在同等条件下使用中空壁缠绕管的工程综合造价较其他管道要低，特别是在非开挖牵引管工程中远远低于其它管道。
二．中国现有非开挖牵引管技术（水平导向钻进法）
与传统顶管技术相比水平导向钻进法是一种无需挖掘工作井，就能够快速铺设地下管线的钻进方法。该技术最早在石油、电力系统用于过河输油管、电信电缆管上应用，目前已应用于市政排水管道的施工。它的主要特点是根据预先设计的铺管线路，驱动装有锲形钻头的钻杆从地面钻入，再按照预定方向绕过地下障碍，直至抵达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩孔器，使之能够拉回钻杆的同时钻孔大致所需直径。并将需要铺设的管线同时返程牵回至钻孔入口处以保证新的铺设管线不会由于空间不足或钻楣磨擦而受到损坏。
三．中空壁缠绕管在牵引管工程中的运用
国内现有牵引机规格为8吨、13吨、20吨，目前可牵引的管材最大口径为
接口方式：和管材具有相同的强度，采用电热熔带连接，通过对DN300、DN400、DN500、DN600管材连接件做成样条，进行拉伸试验，拉断部位均出现在管材处。
管材转角半径： <
管材环刚度： ≥12
牵引管的施工工艺流程为：
1.施工准备
前期调查：进场后需调查该管道施工范围内有无其它地下管线，若有则需做出标记，以防止在拉进工程中对原管线造成损害。
方向定位：根据设计单位交付的设计资料，对所有导线点和水准点进行测量，根据结果进行管线的放样、水准点的引点等工作。根据土质、埋深、管径确定管材材料和一次牵引的管道长度。
2.钻孔
首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头可向前、上、下、左、右运动，随时改变深度和方向，在地下形成一直径为
3.成孔
在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大一号，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回几次。为了防止塌孔，在水中加入TERRA稀释粉，用水泵注水通过钢管至钻头，该粉具有固化洞壁、润滑钻杆等作用。
4.牵引管道
钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工程。
5.砌筑检查井
牵引管施工完毕后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。检查井开挖时，根据土层做好相应的加固措施，确保井位处因开挖范围偏大影响周围道路及建筑物，并观察管材的变形情况，经检验合格后做好检查井并及时回填。
为保证连接部位的抗拉强度，管道连接必须采用电热熔带连接，且管道外壁厚度不能小于2mm。
传统的牵引管工程中一般选用直壁塑料管或硅管，但其成本远远高于结构壁管。为了降低牵引管工程中管道的成本，各厂家通过不断试验，终于在非开挖牵引管工程中取得了突破性的成绩。牵引时钻杆与管材的连接主要采用抱箍连接，会使管材端口变形，影响管材结构。在钻杆与管材连接处，先接上一个电热熔带，冷却后，再与钻杆连接。
四．缠绕管在非开挖牵引管应用的发展前景
牵引管技术在国内已得到广泛应用，特别是在江浙沪一带更受欢迎。在不适合大开挖地区，尤其在过河工程中，不许截流、断航。牵引管已成为首选。但符合在牵引管技术的管材品种目前还不多，特别是大口径管材可选用的范围更小。目前，在牵引管中应用的管材多为直壁管，由于直壁管价格太高，安装不方便，会阻碍牵引管技术的推广应用。缠绕管在此技术中的应用成功，增加了管材的选用范围，降低了管材的成本，有利于此技术的大力推广。
从另一方面看，我国是水资源贫乏的国家，同时又面临着严重的水污染，治理江河湖泊污染，保持水资源的洁净成为当前的头等大事。在此情况下，排水设施工程中排水管网是其核心部分，所以说还面临着大量投资建设排水管网的历史机遇。据专家预测，最近几年我国排水方面的投资将会有较快的增长速度，为大直径塑料排水管创造了空前的发展机遇。
HDPE工字形缠绕管符合国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要，其抗腐蚀、环保绿色、施工快捷和寿命长等优点，必将改变过去大直径排水管道由水泥管一统天下的局面。特别是工字形缠绕管在牵引管工程中的成功应用必将以其独特的优势成为埋地排水塑料管道领域中的佼佼者。
随着我国城市化进程加快，市政公用管道建设不断加快，有些管道需要埋在城市道路或构筑物之下，如果采用传统的全面开挖方法，不仅耗资巨大，且对城市效能及环境带来不得影响，这就使许多城市老管线无法改造。而高密度聚乙烯中空壁缠绕管材定向钻孔拉管技术很好解决了这一问题。高密度聚乙烯中空壁缠绕管内外壁光滑、耐腐蚀、柔韧性好、材质延伸率大，并且可以焊接成长管，非常适合做定向钻孔拉管工程。高密度聚乙烯中空壁缠绕管道与传统管道相比具有众多优势，采用高密度聚乙烯中空壁缠绕管定向钻孔拉管正成为解决老城区及不允许开挖地区管道建设的最佳方案之一。
使用高密度聚乙烯中空壁缠绕管定向钻孔拉管，首先使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，将高密度聚乙烯中空壁缠绕管一次性焊接成所需长度的管线，再反管线回拖到扩大的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。
高密度聚乙烯中空壁缠绕管材的施工过程包括以下几个步骤：
◆管材规格型号的选择：
所选用管材应符合所需铺设的地质条件要求及钻机所需牵引拉力的要求。
◆管材的锥头选择及安装方法：
锥头应根据管径及焊接用电熔带宽度实际制作，首先在离管端30公分左右焊接一条电熔带，将锥头套入管端，使其后部卡住电熔带，上紧锤头，并在电熔带上钻孔，再用螺杆及钢板固定电熔带。
◆管材内部及外部加固：
在管道尾部加钢板，内部采用钢丝绳或钢筋将所焊长度管材在内部与锥头连接固定；
外部加固：如一次性牵引管材过长，应在管材外部两侧采用钢筋+箍圈形式加固，保证顺利拉进。
目前，这项技术应用广泛，施工方法也逐渐成。
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非开挖管道 HEPE非开挖缠绕管 非开挖缠绕管 非开挖双壁缠绕管
非开挖中空壁缠绕管 非开挖管 非开挖排水管 非开挖排污管