低炭型电动液压多瓣抓斗

品牌：SGMC 上海格鲁博机械有限公司主要生产电动液压抓斗、遥控抓斗、机械抓斗、电动抓斗以及克令液压系统等产品。 作为抓斗行业的后起之秀，顺应节能减排的趋势，***采用***电液技术——伺服敏感控制。压力和流量根据系统需要匹配，实现了***大程度的节能，改进的电动液压抓斗具有以下优点。 一、***大程度节约能源，系统温升小 传统电动液压抓斗抓取货物时，一旦闷死或油缸到位，定量泵高压溢流，油温急剧上升。导致油液黏度大幅下降，加速密封及油管的老化，出现保压保不住等不稳定现象，抓取的货物也会脱落。 改用变量泵后，抓取货物出现闷死现象时，油泵切换为压力补偿功能。压力逐渐增大的同时减小排量，维持在高压小流量状态保压。由于油液溢流部分很少，系统发热降到***低。为企业直接减少了能源成本。初步估算，比传统定量泵系统节能达40-60%。同时抓斗处于高压力工作状态，保证抓斗在移位过程中即使液压锁失灵抓斗也不会自动打开。 二、工作效率高，提高抓取能力 一旦工作压力降低，泵感应到压差增大，会自动增大斜盘角度增大排量，抓斗又处于工作状态。系统响应时间约0.2-0.6s，不需人为干预。由于系统发热很小，可以长时间连续工作，提高了工作效率。可连续24小时不***作，而定量泵系统发热大，因此无法24小时连续不***作，如连续工作则会使液压系统长期处于高温情况下工作，会造成液压系统故障而影响抓斗的使用寿命。 变量泵系统设定的压力，可大于同等功率下定量泵系统压力，直接提高了抓取力。 三、电机启动电流小，对电器元件有保护作用 电机起动时液压泵理论上没有流量输出，电机基本属于空载起动。起动电流很小，对电器元件起到保护作用。定量泵由于其排量恒定，电机启动时属于带载起动，电机启动电流大，易烧毁电器元件。电机的启动电流通常是工作电流的4~6倍，电机正反转控制抓斗开闭的系统都是在带载情况下启动，其启动电流通常是正常工作电流的6倍以上，由于其频繁正反转，因此相当于电力系统长期处于高负荷状态，对供电系统产生大于其额定功率的负荷。同时电机频繁正反转对电机本身也产生巨大冲击，容易造成铸铁电机罩壳破碎。 四、 液压系统启动压力冲击小，不容***管 液压阀开启有响应时间，定量泵系统启动时，瞬间压力冲击特别大，油管容***裂。变量泵启动时只有3MPA左右的待命压力，消除了爆管的隐患。同时由于定量泵控系统电机频繁正反转也会产生巨大的液压冲击，造成液压系统爆管等故障，影响抓斗的正常使用。 五、系统刚性高，速度稳定性好 由于我司生产的抓斗阀组带压力补偿功能，流量跟外负载无关，速度不随负载波动。工作时不会因为抓取力增大而影响工作速度。定量泵控系统由于抓斗在工作过程中会造成温升过高，因此液压油在高温情况下会黏度会变得比较低，液压系统内***相对比较大，因此会产生抓取无力现象。 六、 维护方便，维修简单 液压元件采用模块化设计，出现故障时不必更换整套元器件，只需更换个别零件，大大缩短维修时间，降低维修成本。抓斗的轴瓦也采用了免维护轴瓦，维护更加方便。 七、抓斗工作时噪音小，工作平稳 我司生产的电动液压抓斗在调试以及实际使用过程中，其产生的噪音远远小于电机正反转泵控系统所产生的噪音，通常我司抓斗的工作噪音比电机正反转泵控系统所产生的噪音低20分贝左右，抓斗的震动也比较小，因此工作比较平稳。 八、抓斗故障少，使用寿命长 因为以上几点的综合性能的提高，使抓斗整体的故障减少，使用寿命延长，给用户带来了经济效益。 成功案例： 1. 江苏张家港浦项不锈钢有限公司原来使用泵控电动液压废钢抓斗，因为故障率高，电动机经常坏，不仅维修成本高，而且影响生产，经过论证，决定花十多万元，由泵控改成阀控，定量泵改成变量泵，要求零负载启动，变量输出，溢流油量小，温升小，油温在60oC下运行。该项目改造，由上海格鲁博机械有限公司中标，实施改造。 2. 上海格鲁博机械有限公司为南通港口集团制造的二台电动液压多瓣废钢抓斗，液压泵站采用阀控，液压系统采用节能型的，南通港口集团使用近一年，没有什么故障。***近上海格鲁博凭***的技术优势又在福建江阴国际集装箱码头有限公司3台40t电动液压双瓣抓斗采购招标项目中标。