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玻璃的抛光

玻璃抛光加工的主要经济技术指标是由抛光效率，铜材表面处理，被加工玻璃边的尺寸精度、光亮度以及抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃磨边机性能、磨削抛光方式、冷却方式、转速，玻璃本身的内在质量以及操作人员的技术水平也会影响玻璃抛光的光亮度，抛光效率等，但是***根本的是选择合适的抛光磨具，以满足玻璃边抛光的技术要求。

电解抛光是一种工艺，它的应用有哪些？

应用有：自行车配件、门窗、五金配件、复合管、水处理设备等领域。

它在一些方面可以替代机械抛光，表面处理，特别是对异形工件，所以在工业生产中应用广泛。

一般而言，铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两种，为：

化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5—4微米，且多孔，质软，表面处理工厂，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

电化学氧化：氧化膜厚度约为5—20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60—200微米)，有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，表面处理黑色，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

电解抛光原理利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工﹐又称电抛光﹐英文简称ECP。这种加工方法是﹐法国的P.A.雅克于1931年发明的﹐不久之后在工业中得到应用。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以***﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。