所有的输送带必须接成环形才能使用，输送带质量，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 实践证明是***理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，输送带供应商，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%接头技术规范接头可以通过平板硫化方式进行连接处理，以保证硫化或融接所需要的压力和温度，接头的构造形式有多种，这取决于皮带的结构，对于耐热，耐寒，输送带，耐油，耐酸，耐碱阻燃等特殊要求型输送带，应注意要用相应的粘接方法，否则接头连接力达不到预期效果，***后接头的环境需要注意要jue对干燥，干净，输送带厂家，无粉尘，无暴晒，对于潮湿处，必须反复除去水汽，必要时可搭设防护设施以满足接头要求。
转载点处落料位置不正，落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对髙度。相对高度越低物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可増加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
工作原理：由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
通过摩擦力带动传送带上的物体运动.因为传送带上的物体有运动趋势，所以物体会受到传送带给的摩擦力，当有有外力时.由F=Ma可得，此时物体得到加速度，所以物体会随着传送带运动..利用摩擦力带动传送带上的物体运动。物体受到传送带给的摩擦力，会随着传送带运动。
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