耐腐蚀超高分子聚乙烯缓冲条-松丽塑料-超高分子聚乙烯缓冲条

缓冲条的问题：

（1）缓冲条被砸坏

缓冲条的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的缓冲橡胶），回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏

（例：同样的落料高度、颗粒直径介质分别于一块橡胶和类似与石块橡胶同样受冲击条件下，很容易到处结论石块更容易被砸坏），耐腐蚀超高分子聚乙烯缓冲条，很多厂家品质与其宣传质量相差较远，用户也同样做一定的测试确保缓冲条品质。

（2）缓冲条较快磨损

耐磨层国内外通用选择超高分子量聚乙烯材料，其这种材料摩察系数低，耐磨性能高且具有自润滑性好及不粘性，超高分子聚乙烯缓冲条，另一个角度来说分子量越高耐磨性能越好，表面越光滑，就是由于这种特殊材料的特性使得部分厂家无法解决超高板与缓冲层橡胶粘接问题，从而选择低分子量超高板或者其它材料，从而解决粘接问题和降低成本的目的，当然缓冲条耐磨层超高分子量及厚度选择均有一定的原理及通用法则，耐高温超高分子聚乙烯缓冲条，很多厂家并不了解工况条件对于超高板分子量及厚度的技术要求选择不合工况条件的使用从而导致缓冲条耐磨层较快磨损。

缓冲条【缓冲滑条】的突出作用：

1.有效吸收物块在落料高的缓冲区域（转载点）对输送带的巨大冲击力，同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。

2.阻燃缓冲条【缓冲滑条】（煤矿缓冲条，抗静电缓冲条，井下缓冲条）

和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途，专用在煤矿，选煤厂，水泥厂，火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外，阻燃缓冲条表面还添加的有阻燃剂，抗静电助剂等原料，可以有效防止***气体的引爆，对于煤矿，电厂，洗煤厂等企业来说，阻燃缓冲条是其首要选择！

3.超耐磨缓冲条【缓冲滑条】

超耐磨缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比，优势在于其缓冲条表面分子量为920万，超高板厚度为25mm，可以远远满足带速高于4.5m/s的输送带运输需要。超耐磨缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料口、导料槽等散装物料输送系统中。

4. 缓冲条【缓冲滑条】输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，耐酸碱超高分子聚乙烯缓冲条，能够避免对输送带的冲击损伤。所有的缓冲条在安装的时候，都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定，整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊，以保证输送带的正常平滑运行。

缓冲条表层的超高分子量耐磨聚乙烯板：超高分子量聚乙烯板在缓冲条的表面，与橡胶缓冲层以热硫化形式粘接。超高分子量聚乙烯板常见的有分子量为500-750万之间，还有超高分子量920万的聚乙烯板，超高分子量聚乙烯板具有耐磨性强，抗冲击抗撕裂和摩擦系数低、不粘物料等优点，能够极大延长缓冲条使用寿命，良好的自润性将与皮带之间的磨耗降至较低，减少动力损耗。

高弹性特种橡胶是缓冲条的起缓冲作用的主要部分，缓冲橡胶层的硬度较低，一般在邵氏硬度A 50左右，不超过60，抗蠕变形变***性强，抗撕裂、拉伸强度高，利用橡胶吸收冲击动能。当橡胶硬度过高或形变不能***时则失去缓冲作用，皮带仍受到落料冲***害。有些缓冲条的橡胶层采用再生橡胶，这种缓冲条在很短时间内就会因橡胶老化而失去弹性，因此在采购缓冲条时要尤其注意橡胶材质。